- Завод по дроблению соевых бобов
- Китай
- CE, ISO9001
- 1 единица
- свяжитесь с нами
- Стандартная упаковка
- T/T, Western Union, L/C.
- 1000 комплектов/комплектов в год, автоматическая машина для производства масла из виноградных косточек производительностью 100 тонн в день.
Автоматическая машина для производства масла из виноградных косточек, Турция, производительность 100 тонн в день.
Дробилка виноградных косточек предназначена для измельчения всех видов масличных семян подсолнечника, подсолнечника, рисовых отрубей, подсолнечника, сои, соевых бобов, виноградных косточек, овощей и различных других съедобных и непищевых масличных семян. Эта машина для дробления семян может использоваться в пищевой промышленности или для предварительной обработки на заводах по производству масла. Существуют различные мощности, подходящие для небольших.
Гидратационное рафинирование представляет собой использование фосфолипидов и других нерастворимых примесей гидрофильной
камеди, заданного количества горячей воды или разбавленной щелочи, соли и водного раствора электролита фосфорной кислоты. Добавляются при перемешивании в горячую сырую нефть так, чтобы один из водопоглощающих гелей агрегировал нерастворимые примеси, а затем отделялся. В этом процессе используется теплая вода типа процесса гидратации, обычно используемый метод небольшого нефтеперерабатывающего завода в теплой воде. Далее, при добавлении определенного количества гидратированной фосфорной кислоты, после реакции масло в негидратируемом фосфатиде превращается в гидратируемый фосфатид. Такое содержание фосфолипидов значительно снижается, что позволяет добиться лучших результатов без клея.
Автоматическая машина для производства масла из виноградных косточек Турции 100TPD в день
Описание продукта
Оборудование, которое непосредственно связанные с процессом производства масла из виноградных косточек, разделены на шесть следующих частей:
1.Система приема фруктов
1.1 Использование грузовика для перевозки спелого и свежего винограда семена с фруктового ранчо, взвесьте их на платформенных весах и запишите, а затем высыпьте их в разгрузочный стол.
1.2 Запустите регулирующий клапан, чтобы открыть разгрузочный стол, затем фрукты свободно упадут в корзину для фруктов.
1.3 Перетащите тележку с корзиной для фруктов, загруженную свежими виноградными косточками, вниз по мостовому крану с помощью лотка для силового кабеля и кабельного лотка, затем с помощью мостового крана перетяните тележку с корзиной для фруктов на путь, ведущий к стерилизатору. резервуар для стерилизации.
2. Система стерилизатора
2.1 После того, как втащите тележку с корзиной для фруктов в стерилизационный бак стерилизатора, закройте стерилизационный бак стерилизатора и откройте вентиляционный клапан под ним. Затем впустите насыщенный пар, закройте выпускной клапан после того, как холодный воздух в резервуаре вообще будет исключен, и войдите в период пропаривания и стерилизации.
2.2 Закройте впускной клапан после процесса стерилизации. Слейте воду и пар из резервуара, затем вы можете открыть дверцу стерилизационного резервуара стерилизатора.
2.3 Перетащите машину с корзиной для приготовленных фруктов вниз к бежевому крану.
3.Система обмолота
3.1 Высыпьте стерилизованные фрукты из тележки-корзины для фруктов в разгрузочное оборудование.
3.2 Регулярно подавайте фрукты в сепаратор фруктов. для разделения фруктов.
3.3 После скручивания и ударов в машине для разделения фруктов плоды полностью опадают.
4. Система прессования
4.1 Виноградные косточки транспортировались в дробилку элеватором.
4.2 Фрукты нагревались в дробилке.
4.3 После стерилизации разбитые Виноградные косточки подаются в пресс для масла виноградных косточек для прессования.
5. Волокно, жмых, оболочка и система разделения
5.1 Волокнистый жмых бросили в упаковочный шнек, используйте прерывистый лезвие, чтобы разбить жмых виноградных косточек, постоянно выпаривайте жмых виноградных косточек во время транспортировки и вход в машину для разделения волокон и сердцевин.
5.2 Откройте выпускное отверстие, которое находится в нижней части ведра для натирания сердцевины, затем сердцевину виноградных косточек опустите в шелушительную машину для шелухи.
5.3 Используйте сепаратор скорлупы, чтобы отделить скорлупу и шелуху. смесь после шелушения.
5.4 загружают в накопительный бак, а скорлупу транспортируют в котельную для сжигания.
6.Система осветления
6.1 Используйте вибрационный просеивающий фильтр для удаления остатков клетчатки из сырого масла виноградных косточек, затем масло поступает в пассивирующий резервуар.
6.2 В пассивационном резервуаре есть непрямой и прямой пар. После пассивации смесь масла виноградных косточек и воды направляется в бак верхнего положения, а затем перетекает в осветлительный бак.
6.3 Осветленное масло поступает в масляный бак, используйте дисковый сепаратор для удаления воды из масла, а затем используйте пластинчатый теплообменник для полного удаления остаточной воды.
6.4 После вакуумной сушки масло поступает в чистый масляный резервуар, а затем подается в масляный резервуар для готового продукта
Блок-схемаПодробные изображенияПреимущества
Более 20 лет, включая 10-летний опыт проектирования и установки на зарубежном рынке
полная машина для производства масла из виноградных косточек, В настоящее время мы являемся ведущей компанией в области машин для производства масла из виноградных косточек.
Мы поставляем различные машины для производства масла из виноградных косточек и сопутствующее оборудование.
1. более 20 инженеров обеспечивают проектирование для клиента
2. Пригласите более 100 инженеров за границу для установки и ввода в эксплуатацию машины.
3. Наша компания является группой компаний, имеет завод площадью более 150 000 м2.
4. Машина для производства масла из виноградных косточек. У нас есть рабочая площадка, и если какой-либо клиент захочет ее увидеть, он может посетить нашу мастерскую в любое время.
Часто задаваемые вопросы
Q1: Какие материалы можно перерабатывать?
Все виды масличных культур. Например, семена подсолнечника, рисовые отруби, зародыши кукурузы, виноградные косточки, виноградные косточки, соя, подсолнечник, соя, подсолнечник, семена хлопка, рапс и т. д.
Q2: Какова емкость?
Как правило, 10-5000 тонн в день. Мы также можем изготовить в соответствии с требованиями клиентов.
Q3: Каков срок гарантии?
На основные части машины распространяется гарантия сроком на один год, а после истечения ее срока наш инженер доступен за границей для выполнения работ по техническому обслуживанию.
Q4: Можно ли установить машину на месте?
Мы можем выполнять проекты «под ключ» или другие услуги в соответствии с требованиями клиентов, в соответствии с В этом состоянии наши услуги могут заключаться в производстве, покупке, транспортировке, установке, обучении и т. д.
Q5: Как управлять машиной?
Наши инженеры будут готовы направлять и обучать ваши труды, как управлять машиной.
посещение клиента
считаю, что в какой бы области ни была сфера деятельности, качество всегда было основой деятельности компании. Мы относимся к качеству и сервису как к образу жизни и надеемся служить вам возможным образом на долгосрочной и взаимовыгодной основе. Если вы хотите узнать больше информации о нашем заводе по производству подсолнечного масла или любом другом заводе по переработке семян, свяжитесь с нами, заполнив следующую форму. Наша ответственная, опытная техническая команда по переработке подсолнечного масла всегда готова обслужить и направить вас в любое время.
Доступно оборудование для обработки, шелушитель, чистящее сито, варочный аппарат, фильтр и другое. Если вы хотите узнать, как запустить линию отжима растительного масла с помощью маслопресса, свяжитесь с нами, мы предложим вам план.