- Машина для обжарки семечек
- Китай
- CE, ISO9001
- 1 единица
- свяжитесь с нами
- Стандартная упаковка
- T/T, Western Union, L/C
- 30 комплектов/комплектов в месяц завод по экстракции растительного масла
Горячий завод по производству пищевого/растительного масла Производитель в Армении
Установка для экстракции пищевого/растительного масла горячей продажи в основном используется для обжаривания различных продуктов, например, зародышей кукурузы, грудных овощей, овощей, соевых бобов, фасоли, семян дыни и других гранулированных материалов для выпечки или сушки. Машина с электрическим нагревом, мазутом, газом или углем в качестве источника тепла; Принцип применения вращающегося барабана, теплопроводности, теплового излучения и использования угля в качестве топлива; Имеет автоматическое устройство контроля температуры; Горячий воздух в качестве сушильной среды, тепловая энергия воздействует на обжаренный подсолнечник, который в процессе обжарки постоянно приводится в движение двигательным устройством.
Горячая линия по производству пищевого/растительного масла
Блок-схема установки по экстракции растительного масла:
Дозирование Очистка Магнитная сепарация Удаление камней Дробление Размягчение Расслаивание
Приготовление Предварительное прессование перейти в секцию экстракции
Второй пресс для масла
Процесс предварительной обработки завода по экстракции растительного масла:
a. Устройство для очистки: Для удаления различных примесей из семян масличных культур, таких как: железо, камни, комки,
такие как листья растения, очищайте их до тех пор, пока содержание примесей не превысит 0,2%.
б. Дробильная машина: Масличные семена измельчаются на 6-8 частей. Чтобы удовлетворить
требованиям дробления, подсолнечник подходит для дробления с влажностью от 7% до 12%.
c. Процесс смягчения: Целью смягчения является регулирование влажности и температуры
масла и придание ему мягкости.
d. Процесс отслаивания: раскатывание сырья в хлопья, цель которого — увеличить площадь поверхности
, разрушить клеточную ткань подсолнечника, сократить путь выхода масла из жмыха.
e: Процесс приготовления: Используйте приготовление на пару, подайте прямой пар и приготовьте хлопья в соответствии
требованиям масляного пресса.
f. Препресс: Прижмите хлопья так, чтобы в торте осталось около 16–18 %. Жмых отправится на
процесс экстракции.
g. Второй маслопресс:Прессуйте жмых до тех пор, пока остаток масла не составит около 5%.
Расход при работе установки экстракции растительного масла:
|
Остаточное масло в жмыхе |
≤5% (подсолнечное) |
|
Производительность |
500–50 тонн/ч |
|
Влага и летучие вещества сырой нефти |
≤ 0,30% |
|
Потребляемая мощность |
≤ 15 кВтч/т |
|
Расход пара |
≤120 кг/т (0,8 МПа) |
|
Механические примеси |
≤ 0,3% (регулируется) |
|
Влага в сырой нефти |
≤ 0,2% (квалифицированный эксперимент с детонацией |
Основные части установки по экстракции растительного масла:
Процесс экстракции на установке по экстракции растительного масла
1. Введение
( 1) Функция: Машина для экстракции пищевого масла представляет собой экстрактор масла путем замачивания или распыления
предварительно прессованного жмыха определенным органическим растворителем. Принцип этой части заключается в различной
растворимости растворителя.
(2) Область применения: Пищевое масло Экстракция растворителем подходит для предпрессовой экстракции материалов с высоким содержанием масла и прямой однократная экстракция материалов с низким содержанием масла.
(3) Основные части: Серия для экстракции пищевого масла включает роторный экстрактор, тостер,
1-й испаритель, 2-й испаритель, отпариватель башня, конденсатор и т. д.
2. Функции основных частей
(1) Насосы для растворителя: непрерывное распыление растворителя в роторный экстрактор.
(2) Роторный экстрактор: распыление и замачивание предварительно -прессованный жмых с растворителем, чтобы масляные жиры могли раствориться в растворителе (образовать мисцеллу).
После обработки можно получить влажную муку и мисцеллу (смешанное масло).
(3) DTDC: используется для отделения растворителя от влажной муки.
>
(4) Банк для мисцеллы 1: закачайте мисцеллу (масло с растворителем) в мисцеллу 1, затем
добавьте в нее 10 % соленой воды. Фосфолипид и примеси в мисцелле вступают в реакцию с
соленой водой, в конечном итоге образуя осадок реагента, достигая цели очистки.
(5) Банк для мисцеллы 2-й: в него будет перекачиваться очищенная мисцелла.
(6) Очистка мисцеллы: удаление оставшегося растворителя в мисцелле. А растворитель будет
сброшен в конденсатор для переработки.
(7) Конденсаторы: используются для охлаждения газообразного растворителя, отделенного от влажной муки и мисцеллы
на переработку.
3. Основной процесс
(1) Материал (для предварительной обработки) отправляется на ротационную экстракцию скребковым конвейером.
Материал будет экстрагирован растворителем или масляной смесью. После этого шага мы достанем муку и смешаем масло.
(2) Еда отправляется в тостер. Через тостер растворитель в шроте отделяется от шрота.
Растворитель поступает в конденсатор и рециркулируется на ротационную экстракцию.
(3) После смешивания масло из роторная экстракция поступает в 1-й испаритель и 2-й испаритель,
большая часть растворителя в смеси масла отделяется.
(4) Смесь масла из 2-го испарителя поступает в отпарную колонну и почти весь растворитель
отделен. Из отпарной башни мы можем получить сырую нефть и растворитель. Растворитель направляется в
конденсатор и возвращается на ротационную экстракцию.
4. Преимущества
(1) Высокий выход масла, очевидная экономическая выгода
(2) Меньший процент остаточного масла в сухом шроте.
(3) Улучшение качества шрота.
(4) Низкие затраты на обработку, высокая производительность труда.
верим, что независимо от области деятельности качество всегда было в основе деятельности компании. . Мы относимся к качеству и сервису как к образу жизни и надеемся служить вам возможным образом на долгосрочной и взаимовыгодной основе. Если вы хотите узнать больше информации о нашем заводе по производству подсолнечного масла или любом другом заводе по переработке семян, свяжитесь с нами, заполнив следующую форму. Наша ответственная, опытная техническая команда по переработке подсолнечного масла всегда готова обслужить и направить вас в любое время.
Доступно оборудование для обработки, шелушитель, чистящее сито, варочный аппарат, фильтр и другое. Если вы хотите узнать, как запустить линию отжима растительного масла с помощью маслопресса, свяжитесь с нами, мы предложим вам план.