Маслобойня из виноградных косточек хорошего качества б/у Производитель в Узбекистане
Б/у маслобойня из виноградных косточек хорошего качества в основном используется для обжарки различных продуктов, например, зародышей кукурузы, овощей, овощей, соевых бобов, фасоли, семян дыни и других гранулированных материалов для выпечки или сушки. Машина с электрическим нагревом, мазутом, газом или углем в качестве источника тепла; Принцип применения вращающегося барабана, теплопроводности, теплового излучения и использования угля в качестве топлива; Имеет автоматическое устройство контроля температуры; Горячий воздух в качестве сушильной среды, тепловая энергия воздействует на обжаренный подсолнечник, который в процессе обжарки постоянно приводится в движение двигательным устройством.
Бывшая в употреблении маслобойня из виноградных косточек
Описание продукта
Бывшая в употреблении маслобойня из виноградных косточек:
Использованная маслобойня из виноградных косточек:
1.стерилизация виноградных косточек/гроздей, обмолот, вываривание, осветление
очистка, очистка CPO, отбеливание, дезодорирование, RBD масло из виноградных косточек
кристаллизация, фракционирование, RBD олеин, RBD стеарин
2. виноградные косточки деперикарпер дробление прессование пищевое масло рафинация РБДПК
масло, РБДПК олеин РБДПК стеарин
1.Система приема фруктов
1.1 Используйте грузовик для перевозки спелых и свежих виноградные косточки с фруктового ранчо, взвесьте их на платформенных весах и запишите, а затем высыпьте их в разгрузочный стол.
1.2 Запустите регулирующий клапан, чтобы открыть разгрузочный стол, затем фрукты свободно упадут в корзину для фруктов. .
1.3 Перетащите тележку с корзиной для фруктов, загруженную свежими виноградными косточками, вниз по мостовому крану с помощью лотка для силового кабеля и кабельного лотка, затем с помощью мостового крана закрепите тележку с корзиной для фруктов на пути, ведущем к стерилизатор, стерилизационный бак.
2. Система стерилизатора
2.1 После того, как втащите тележку с корзиной для фруктов в стерилизационный бак стерилизатора, закройте стерилизационный бак стерилизатора и откройте вентиляционный клапан под ним. Затем впустите насыщенный пар, закройте выпускной клапан после того, как холодный воздух в резервуаре вообще будет исключен, и войдите в период пропаривания и стерилизации.
2.2 Закройте впускной клапан после процесса стерилизации. Слейте воду и пар из резервуара, затем вы можете открыть дверцу стерилизационного резервуара стерилизатора.
2.3 Перетащите машину с корзиной для приготовленных фруктов вниз к бежевому крану.
3 .Система обмолота
3.1 Высыпьте стерилизованные фрукты из тележки-корзины для фруктов в разгрузочное оборудование.
3.2 Регулярно подавайте фрукты в машину для разделения фруктов для разделения.
3.3 После скручивания и взбивания в машине для разделения фруктов плоды полностью опадают.
4. Система прессования
4.1 виноградные косточки транспортировались в дробилку элеватором.
4.2 Фрукты нагревались в дробилке.
4.3 После стерилизации разбитые виноградные косточки попадают в дробилку. машина для прессования масла виноградных косточек обеспечивает вытекание смеси масла и воды из отверстия оболочки камеры прессования, в то же время волокнистый осадок и сердцевина выгружаются из зазора костной головки, а затем падают в упаковочный гнев сломанного жмыха.
<р>5. Волокно, осадок, оболочка и система разделения
5.1 Волокнистый осадок был сброшен в упаковочный шнек, используйте прерывистое лезвие, чтобы разбить осадок виноградных косточек, постоянно испаряйте осадок виноградных косточек во время транспортировки и вводите его в волокно. и машина для разделения сердечников. Используйте систему принудительной тяги, состоящую из вентилятора draugLD и ветровой сети для транспортировки волокна в котельную для сжигания. Большая часть сердцевины виноградных косточек падает в ковшовый элеватор с другой стороны машины для отделения волокна и сердцевины, а затем транспортируется в ковш для загрузки сердцевины для просушки.
5.2 Откройте разгрузочное отверстие, расположенное на дно ведра для натирания сердцевины, затем сердцевину виноградных косточек опускают в лущильную машину для шелушения.
5.3 Используйте сепаратор скорлупы, чтобы отделить скорлупу и смесь после шелушения.
5.4 загружают в камеру хранения. Цистерна и оболочка транспортируются в котельную для сжигания.
6.Система очистки
6.1 Используйте вибрационный просеивающий фильтр для удаления остатков клетчатки из сырого масла виноградных косточек, затем масло поступает в пассивирующий бак.
6.2 В пассивационном баке есть непрямой и прямой пар. После пассивации смесь масла виноградных косточек и воды направляется в бак верхнего порядка, а затем перетекает в осветлительный бак.
6.3 Осветленное масло поступает в масляный бак, для удаления воды из масла используйте дисковый сепаратор. а затем используйте пластинчатый теплообменник для полного удаления остаточной воды.
6.4 После вакуумной сушки масло поступает в чистый масляный резервуар, а затем напрямую подается в масляный резервуар конечного продукта.
Процесс нефтепереработки
1.Предварительный нагрев:
Закачка сырой нефти в резервуар для гидратов (резервуар для переработки нефти), с одной стороны, быстрое перемешивание, с другой стороны, нагрев паром или теплом. -перекачивание масла (в змеевике), повышение температуры масла.
2.Облагораживание:
Это самый важный этап гидратного обессмоливания, управляйте добавлением воды (есть немного кислота в воде) количество, температура и скорость добавления воды, обычно количество добавляемой воды примерно в 3 раза превышает содержание фосфолипидов, то есть 3-10% веса масла, температура воды должна быть выше температуры масла.
3.Устранение кислотности:
В этой части применяется метод щелочной очистки, то есть использование щелочей (NaOH) для нейтрализации свободных жирных кислот в масле, во время этого процесса будет производиться соапсток, затем отделяют от масла путем выдержки в течение нескольких часов. Раствор NAOH, не только нейтральная свободная жирная кислота, также может действовать на другие вещества: белок, слизь, фосфолипид, пигмент. После отстаивания выпустите соапсток со дна резервуара. Добавьте горячую воду для полоскания и удалите остатки щелочи, мыла и некоторого количества негидратированных фосфолипидов в масле. Наконец, откачиваем мыльный раствор со дна резервуара.
4. Обесцвечивание: в нормальной ситуации в сырой нефти есть пигмент, нам нужно использовать активную глину, чтобы впитать пигмент, через 20 минут мы используйте вибрирующий фильтр, чтобы отфильтровать отходы глины. Если вы хотите получить масло светлого цвета, нужно добавить больше активной глины. Это означает, что клиент может удовлетворить свои требования по контролю цвета масла.