Машина для отжима масла из рисовых отрубей в Азербайджане

         Машина для отжима масла из рисовых отрубей в Азербайджане
                                               
  • Машина для отжима масла из рисовых отрубей в Азербайджане prix
  • Машина для отжима масла из рисовых отрубей в Азербайджане fabricant
  • Машина для отжима масла из рисовых отрубей в Азербайджане usine

Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы получают из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, приготовление на пару, прессование и другие секции.

Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы извлекается из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, приготовление на пару, прессование и другие секции.

Машина для отжима масла из рисовых отрубей

Описание продукта

I. Доступны сырые семена маслоотжимной машины

II. Вся технологическая линия маслопрессовой машины

1. Предварительный семинар

2. Цех экстракции растворителем

3. Цех рафинации и депарафинизации

Секция 1: Цех предварительной обработки маслопресса

А. Блок-схема

Магнитная селекция сырых семян. Разделение рисовых отрубей. Размягчение. Темперирование.

Для Расширяющая сушкаОхлаждение

Б. Индекс качества сырой нефти, например масло из рисовых отрубей

Item

Индекс качества

Запах Вкус

Маслу рисовых отрубей присущи оригинальный запах и вкус,

нет желательного запаха

ВлажностьЛетательные вещества (%)

≤0,2

Нерастворимые примеси (%)

≤0,2

Кислотное число (KOH) (мг/г)

≤4,0

Перекисное число (ммоль/кг)

â ‰¤7,5

Остаток растворителя (мг/кг)

‰¤100

C. Описание процесса маслопресса

1) Магнитный выбор маслопресса

Магнитный селектор в основном состоит из корпуса, поворотной дверцы и магнитного сердечника.

Магнитный сердечник состоит из шунтового зонтика, магнитного кольца и магнитного сердечника.

Материалы будут падать из верхнего фланцевого отверстия, гомодисперсные вещества падают через шунт

зонтик, во время этого процесса смешивающиеся примеси железа будут быстро притягиваться магнитным кольцом, таким образом отделены от масляного материала. Магнитный селектор имеет преимущества

, заключающиеся в работе без электроэнергии, экономии энергии и простоте обслуживания.

2) Смягчение масла прессовочной машины

Вертикальный горшок для смягчения состоит из нескольких слоев наложенных друг на друга горшков, каждый из которых

структура горшка в основном одинаков. Все они имеют ламинированные края и нижнюю часть сэндвича, пар проникает через сэндвичи, нагревая и смягчая материал. В центре каждого слоя емкости для смягчения имеется вертикальная ось

, и каждый слой емкости для умягчения имеет две лопастные

перемешивающие крылья, которые закреплены на вертикальной оси, лопастное перемешивающее крыло перемешивает материалы.

И каждый слой горшка имеет отверстие для слоя, и каждое отверстие для слоя имеет автоматический поток.

ворота управления, посредством контроля количества вырубки достигают цели контроля высоты материала. . При этом каждый слой боковой стенки корпуса котла имеет вытяжную

трубу, выхлопные трубы соединены с вытяжным коллектором, таким образом, для отвода испаряющегося

пара в процессе размягчение.

3) Экструзия/выдувание маслоотжимной машины

Темперированные рисовые отруби будет выдавливаться экструдером, чтобы усилить эффект выдавливания

. Масляный материал будет экструдироваться, замешиваться, сдвигаться, подвергаться давлению, и под действием

серии смачиваемых паром и функций трения ячейка масляного материала

полностью уничтожено, масло будет полностью обнажено. В конце экструзионного шнека

давление и температура материала очень высоки, материал под высоким давлением и температурой,

выходящий из гидравлической головки, расширяется, и влага материал быстро испаряется из-за внезапного сброса давления, тогда мы можем получить рыхлые, пористые и высокопрочные экструзионные материалы.

4) Охлаждение машины для прессования масла

Экструдированный материал поступает в пластинчатую сушилку. Благодаря регулировке пластинчатой сушилки материал может достичь влажности и оптимальной температуры для экстракции.

Раздел 2: Экстракция растворителем. Цех маслопресса

А. Схема потока растворителя для маслоотжимной машины

Выпаривание и паровая отгонка Рисовые отруби Экстракция масла Переработка смешанного масла Обработка сырой нефти Сбор растворителя† Десольвентизация влажного кека Готовый кекс

Б. Описание процесса маслопрессовой машины

1) Процедура экстракции растворителя маслопрессовой машины

2) Процедура удаления растворителя маслопрессовочной машины

3) Секция испарения маслопрессовочной машины

4) Секция распределения конденсационной воды растворителя маслопресса

5) Секция абсорбции хвостовых газов маслопресса

Секция 3: Цех по переработке и депарафинизации сырой нефти маслопрессовой машины

А. Блок-схема переработки нефти машины для прессования масла

B. Описание процесса маслоотжимной машины

1) Гидратация, щелочное рафинирование маслоотжимной машины

2) Обесцвечивание маслопресса

3) Дезодорация маслопресса

4) Депарафинизация маслопресса

Основное Объем проектов:

♦ 30-5000т/сутки, проект по предварительной обработке масличных культур, экстракции.
♦ 10-500т/сутки переработка сырой нефти, проект фракционирования.
♦ Проект по белкам масличных культур, фосфолипидам.
♦ Проект по экстракции натуральных пигментов.
â ™¦ Проект глубокой переработки зерна.Типовой проект:♦ 30-1000т/д проект предварительной обработки, расширения и экстракции рисовых отрубей.
♦ 30-600 т/д проект по переработке масла из рисовых отрубей.
♦ 150-1000 т/д дефенолизирующего белка из хлопковых семян.
♦ Проект по отжиму масла из виноградных косточек 10-1000т/д.
♦ Проект по производству биодизельного топлива бескислотным методом 10-500т/д.
♦ Проект глубокой переработки кукурузы 10-2000т/д.

Информация о компании

III. О CEREALSOILS MACHINERY CO.:

… Более 60 лет истории производства.

♦ Крупнейший производитель смазочного оборудования в Китае.

♦ 100 000 м² общей площади завода и 180 старших технических специалистов.
♦ 23 национальных патента

сильный>.
♦ 87 миллионов юаней основных средств.

♦ 150 миллионов годового оборота продаж