- Гидравлический пресс для семян
- Китай
- CE, ISO9001
- 1 единица
- свяжитесь с нами
- Стандартная упаковка
- T/T, Western Union, L/C
- 20 комплектов/комплектов в год Список оборудования для нефтеперерабатывающего завода
Перечень оборудования для нефтеперерабатывающих заводов в Кыргызстане
Перечень нефтеперерабатывающего оборудования
Описание продукции
Блок-схема технологического процесса перечня нефтеперерабатывающего оборудования
Введение в проект Перечень оборудования для нефтеперерабатывающего завода
Горячая вода с щелочью
Смесь для фильтров сырой нефти Реакторная смесь Реактор центробежного отделения нефтяных остатков
Смесь фосфорной кислоты с горячей водой↓
↓ ↓
Охладитель масла для рафинирования сухой смесь для разделения центрифуги, щелочной щелок
смесь отбеливающей земли, фильтр для обесцвечивания, смесь масел для обесцвечивания, нагрев
фильтр очищенного масла, охлаждение, дезодорация, вакуум
Проект P rocess Для перечня оборудования нефтеперерабатывающего завода
(1) Процесс рафинирования
A. Целью рагумирования является для удаления фосфолипидов, сахара, белка, следов ментола и некоторых других примесей, которые плохо влияют на стабильность масла. Сначала масло следует нагреть до 90–105°С, затем добавить в него немного фосфорной кислоты и размешать. В основном он переносит фосфолипиды, совместимые с водой. Затем добавьте немного соленой воды, чтобы собрать примеси, которые опускаются на дно и выливаются.
B.Устранение кислотности
Добавьте определенное количество щелочи для нейтрализации свободных жирных кислот. В ходе этого процесса будет произведено некоторое количество соапстока. Соапсток будет отделен от масла после использования центробежной машины.
(2)Обесцвечивание
A .Смешайте масло с активированной глиной в резервуаре для смешивания нефтяного грунта, и на 1 тонну масла требуется 5 кг глины. Затем
перемешайте 10 таблеток при температуре 10°C. Затем закачайте смешанное масло в башню обесцвечивания. Он использует
пар для нагрева смешанного масла до 100°C, и процесс длится 30-40 минут.
B.Фильтр
Емкость фильтра может достигать 200 меш. Сначала мы используем фильтр, чтобы удалить глину из масла,
затем используем неисправный фильтр, чтобы снова очистить масло. Диаметр фильтрации может достигать 5 мкм.
(3)Дезодорация
Основной целью дезодорирующей башни является удаление жирных кислот и какой-то материал с запахом.
Принцип дезодорации заключается в использовании высокой температуры и вакуума для удаления
запаха. Жирная кислота и запах будут задерживаться в резервуаре для хранения.
(4)Система автоматического управления
Наша компания применила передовую систему автоматического управления. , безопасность, надежность
при предварительной подготовке, экстракции, переработке и фракционировании на крупных нефтеперерабатывающих заводах. Благодаря своему применению
в системе автоматического управления он может контролировать производство во всем цехе и контролировать рабочее состояние каждого устройства, управляя компьютерными терминалами в помещении. Всего один человек
может управлять всем цехом при эффективном управлении производством. Это значительно снизило себестоимость продукции и повысило эффективность управления.
Проект Преимущество Список оборудования для нефтеперерабатывающего завода
1.Объединив многолетний практический опыт, применив своего рода уникальную технологию дегумирования,
увеличив время реакции фосфорной кислоты и масла и добавив специальные присадки, наше оборудование
может максимально удалить фосфолипиды из масла.
2.Новая автоматическая количественная система карклацита позволяет производить более надежное масло хорошего качества с меньшими инвестициями в полную вакуумную закрытую переработку.
3.Мы можем разработать оптимальную схему переработки. в зависимости от различных масел и различных требований к продуктам.
Проект EПотребление nerLD Для списка оборудования для нефтеперерабатывающего завода
|
Расход пара |
≤ 300 кг/т масла |
|
Отбеливающая земля |
1-3 кг/т масла |
|
Потребляемая мощность |
≤ 22 кВтч/т масла |
|
Расход топлива |
10-20 кг/т масла |
|
Содержание масла в отходах белая глина |
≤ 23% |
|
Потребление фосфора |
0,5-1 кг/т масла |
|
Расход умягченной воды |
≤ 160 кг/ч |
Информация о компании
применил автоматический передовая, безопасная и надежная система управления для предварительной обработки, экстракции, переработки и фракционирования на крупных нефтеперерабатывающих заводах. Благодаря использованию в системе автоматического управления он может контролировать производство во всем цехе и контролировать рабочее состояние каждого устройства, управляя компьютерными терминалами в помещении. Всего один человек может управлять всем цехом, обеспечивая эффективное управление производством. Это значительно снизило себестоимость продукции и повысило эффективность управления.
Сертификаты Оценка клиентов
1. Эксперты нефтяной машиностроительной компании руководят установкой и получают хорошие результаты.
Мы много раз сотрудничаем с группой. Их специалисты проводят установку на месте, а команда послепродажного обслуживания обеспечивает круглосуточное техническое обслуживание.
Я думаю, что они хорошо справились в этом отношении. Среди большого количества производителей смазочного оборудования они очень хороши в Китае. Надеюсь, что мы сможем продолжить сотрудничество в будущем.
2. Оборудование нефтяной машиностроительной компании хорошего качества и доставлено вовремя.
Мы сотрудничаем с группой в течение длительного времени. Поскольку они являются производителями, их оборудование имеет хорошую гарантию качества и разумную цену. Они будут доставлены вовремя после завершения контракта.
Свяжитесь со мной
Если вы заинтересованы в нашей продукции, пожалуйста, отправьте мне запрос, подробности которого указаны ниже. , Нажмите «Отправить» сейчас
верьте, что какой бы ни была сфера деятельности, качество всегда было основой деятельности компании. Мы относимся к качеству и сервису как к образу жизни и надеемся служить вам возможным образом на долгосрочной и взаимовыгодной основе. Если вы хотите узнать больше информации о нашем заводе по производству подсолнечного масла или любом другом заводе по переработке семян, свяжитесь с нами, заполнив следующую форму. Наша ответственная, опытная техническая команда по переработке подсолнечного масла всегда готова обслужить и направить вас в любое время.
Доступно оборудование для обработки, шелушитель, чистящее сито, варочный аппарат, фильтр и другое. Если вы хотите узнать, как запустить линию отжима растительного масла с помощью маслопресса, свяжитесь с нами, мы предложим вам план.