пресс для кукурузного масла в Казахстане
Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы получают из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, приготовление на пару, прессование и другие секции.
Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы извлекается из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, приготовление, прессование и другие секции.
Пресс для кукурузного масла
Описание продукта
И. Доступен пресс для сырых семян кукурузного масла
II. Вся технологическая линия пресса для кукурузного масла
1. Предварительный семинар
2. Цех экстракции растворителем
3. Цех по рафинации и депарафинизации
Раздел 1: Цех предварительной обработки пресс-машины для кукурузного масла
А. Блок-схема линии по производству соевого масла производительностью 50 т/ч для линии по производству кукурузного масла
Магнитная селекция сырых семян Отделение рисовых отрубей Размягчение Отпускание До Расширительная сушкаОхлаждение
B. Индекс качества сырой нефти, например масло из рисовых отрубей
Item |
Индекс качества |
Запах Вкус |
Маслу рисовых отрубей присущи оригинальный запах и вкус, нет желательного запаха |
ВлажностьЛетательные вещества (%) |
≤0,2 |
Нерастворимые примеси (%) |
≤0,2 |
Кислотное число (KOH) (мг/г) |
≤4,0 |
Перекисное число (ммоль/кг) |
â ‰¤7,5 |
Остаток растворителя (мг/кг) |
‰¤100 |
C. Описание процесса машины для прессования кукурузного масла
1) Магнитный выбор машины для прессования кукурузного масла
Магнитный селектор в основном состоит из корпуса, поворотной дверцы и магнитного сердечника.
Магнитный сердечник состоит из шунтового зонтика, магнитного кольца и магнитного сердечника.
Материалы будут падать из верхнего фланцевого отверстия, гомодисперсные вещества падают через шунт
зонтик, во время этого процесса смешивающиеся примеси железа будут быстро притягиваться магнитным кольцом, таким образом отделены от масляного материала. Магнитный селектор имеет преимущества
, заключающиеся в работе без электроэнергии, экономии энергии и простоте обслуживания.
2) Пресс для кукурузного масла для смягчения
Вертикальный горшок для смягчения состоит из нескольких слоев наложенных друг на друга горшков, каждый из которых
структура горшка в основном одинаков. Все они имеют ламинированные края и нижнюю часть сэндвича, пар проникает через сэндвичи, нагревая и смягчая материал. В центре каждого слоя емкости для смягчения имеется вертикальная ось
, и каждый слой емкости для умягчения имеет две лопастные
перемешивающие крылья, которые закреплены на вертикальной оси, лопастное перемешивающее крыло перемешивает материалы.
И каждый слой горшка имеет отверстие для слоя, и каждое отверстие для слоя имеет автоматический поток.
ворота управления, посредством контроля количества вырубки достигают цели контроля высоты материала. . При этом каждый слой боковой стенки корпуса котла имеет вытяжную
трубу, выхлопные трубы соединены с вытяжным коллектором, таким образом, для отвода испаряющегося
пара в процессе размягчение.
3) Экструзия/выдувание пресс-машины для кукурузного масла
Темперированный рис отруби будут экструдированы экструдером, чтобы усилить эффект экструзии
. Масляный материал будет экструдироваться, замешиваться, сдвигаться, подвергаться давлению, и под действием
серии смачиваемых паром и функций трения ячейка масляного материала
полностью уничтожено, масло будет полностью обнажено. В конце экструзионного шнека
давление и температура материала очень высоки, материал под высоким давлением и температурой,
выходящий из гидравлической головки, расширяется, и влага материал быстро испаряется из-за внезапного сброса давления, тогда мы можем получить рыхлые, пористые и высокопрочные экструзионные материалы.
4) Охлаждение пресса для кукурузного масла машина
Экструдированный материал поступает в пластинчатую сушилку, благодаря регулировке пластинчатой сушилки материал может достичь влажности и оптимальной температуры для экстракции.
Раздел 2: Экстракция растворителем. Цех прессования кукурузного масла
А. Машина для прессования растворителя кукурузного масла
Выпаривание и паровая отгонка Рисовые отруби Экстракция масла Обработка смешанного масла Обработка сырого масла Сбор растворителя† Десольвентация влажного кека Готовый кекср>
Б. Описание процесса машины для прессования кукурузного масла
1) Процедура экстракции растворителем машины для прессования кукурузного масла
2) Процесс удаления растворителя Процедура машины для прессования кукурузного масла
3) Секция выпаривания машины для прессования кукурузного масла
4) Секция распределения конденсационной воды растворителя машины для прессования кукурузного масла
5) Хвостовая часть Секция абсорбции газа машины для прессования кукурузного масла
Секция 3: Цех по переработке и депарафинизации сырой нефти пресс-машины для кукурузного масла
<р>А. Блок-схема переработки нефти пресса для кукурузного масла
B. Описание процесса машина для прессования кукурузного масла
1) Гидратация, рафинирование щелочью машина для прессования кукурузного масла
2) Обесцвечивание машины для прессования кукурузного масла
3) Дезодорация машина для прессования кукурузного масла
4) Депарафинизация машина для прессования кукурузного масла
Объем основных проектов:
♦ 30-5000т/сутки, проект по предварительной обработке масличных культур, экстракции.
♦ Переработка сырой нефти 10-500т/сут, проект фракционирования.
♦ Белок масличных культур, проект фосфолипидов.
♦ Проект по экстракции натуральных пигментов.
♦ Проект по глубокой переработке зерна.Типичный проект:♦ 30-1000т/сут. Проект предварительной обработки, расширения и экстракции рисовых отрубей.
♦ 30-600т/сут. Проект по переработке масла из рисовых отрубей.
♦ 150-1000т/ D-дефенолирующий белок хлопкового семени.
♦ 10-1000т/д проект по отжиму масла из виноградных косточек.
♦ 10-500т/сут бескислотный метод проект по производству биодизельного топлива.
♦ Проект глубокой переработки кукурузы 10-2000т/сут.
Информация о компании
III. О CEREALSOILS MACHINERY CO.:
… Более 60 лет истории производства.
♦ Крупнейший производитель смазочного оборудования в Китае.
♦ 100 000 м² общей площади завода и 180 сек.