- Машина для обжарки семечек
- Китай
- CE, ISO9001
- 1 единица
- свяжитесь с нами
- Стандартная упаковка
- T/T, Western Union, L/C
- 30 комплектов/комплектов в месяц оборудования для извлечения хлопкового масла
Производитель оборудования для экстракции хлопкового масла с более высокой прибылью на 20 тонн в день
Оборудование для извлечения хлопкового масла с более высокой прибылью 20 тонн в день в основном используется для обжаривания различных продуктов, например, зародышей кукурузы, овощей, овощей, соевых бобов, фасоли, семян дыни и других гранулированных материалов для выпечки или сушки. Машина с электрическим нагревом, мазутом, газом или углем в качестве источника тепла; Принцип применения вращающегося барабана, теплопроводности, теплового излучения и использования угля в качестве топлива; Имеет автоматическое устройство контроля температуры; Горячий воздух в качестве сушильной среды, тепловая энергия воздействует на обжаренный подсолнечник, который в процессе обжарки постоянно приводится в движение с помощью двигательного устройства.
20TPD более прибыльное оборудование для извлечения хлопкового масла
Блок-схема оборудования для экстракции хлопкового масла
Дозирование Очистка Магнитная сепарация Удаление камней Дробление Размягчение Расслаивание
Приготовление Предварительное прессование перейти в раздел экстракции
Второй масляный пресс
Процесс предварительной обработки оборудования для извлечения хлопкового масла
♣ Очистное устройство:
span> Для удаления различных примесей из масличных семян, таких как: железо, камни, комки, такие как
лист растения, очищайте их до тех пор, пока содержание примесей не превысит 0,2%.
à ¢Â™Â£ Дробильная машина: Масличные семена измельчаются на 6-8 частей. Для удовлетворения
требований дробления подсолнечник пригоден для дробления влажностью от 7%
до 12%.
â™ £ Процесс размягчения: Целью смягчения является регулирование влажности и температуры масла,
и придание ему мягкости.
♣ Процесс шелушения: раскатывание сырья на хлопья, и цель состоит в том, чтобы увеличить площадь поверхности, разрушить клеточную ткань подсолнечника, сократить путь масла из жмыха.
♣ Процесс приготовления: Используйте приготовление на пару , подайте прямой пар и приготовьте хлопья в соответствии
требованиям масляного пресса.
♣ Предварительная прессовка: Прижмите хлопья, чтобы осталось около 16 %. -18% в торте. Жмых пойдет
в процесс экстракции.
♣ Второй масляный пресс: Нажимайте жмых до тех пор, пока остаток масла не составит около 5%.
Расход при эксплуатации оборудования для получения хлопкового масла
|
Остаточное масло в жмыхе |
≤5% (подсолнечные/рисовые отруби) |
|
Пропускная способность |
500–50 тонн/ч |
|
Влага сырой нефти и летучие вещества |
≤ 0,30% |
|
Энергопотребление |
≤ 15 кВтч/т |
|
Потребление пара |
≠¤120 кг/т (0,8 МПа) |
|
Механические примеси |
≠¤ 0,3% (регулируется) |
|
Влага в сырой нефти |
≠¤ 0,2% (квалифицированный эксперимент с детонацией) |
Основные части оборудования для извлечения хлопкового масла
Процесс экстракции хлопкового масла
1. Введение
(1) Функция: Машина для экстракции пищевого масла представляет собой экстрактор масла путем замачивания или
распыления предварительно прессованного жмыха определенным органическим растворителем. Принцип этой части заключается в
различной растворимости растворителя.
(2) Область применения: Пищевое масло Экстракция растворителем подходит для предпрессовой экстракции материалов с высоким содержанием масла и прямой однократная экстракция материалов с низким содержанием масла.
(3) Основные части: Серия для экстракции пищевого масла включает роторный экстрактор,
тостер, 1-й испаритель, 2-й испаритель, отпариватель. башня, конденсатор и т. д.
2. Функции основных частей
(1) Насосы для растворителя: непрерывно распыляют растворитель в роторный экстрактор.
(2) Роторный экстрактор: распыляют и пропитывают предварительно спрессованный осадок растворителем так, чтобы что масляные жиры могут растворяться в растворителе (образовать мисцеллу).
После обработки можно получить влажную муку и мисцеллу (смешанное масло).
(3) DTDC: используется для отделения растворителя от влажной муки.
(4) Бак для мисцеллы 1: закачайте мисцеллу (масло с растворителем) в мисцеллу 1, затем
добавьте в нее 10 % соленой воды. Фосфолипид и примеси в мисцелле вступят в реакцию
с соленой водой, в конечном итоге осадок реагента достигнет цели очистки.
(5) Резервуар для мисцеллы 2-й: очищенная мисцелла будет закачиваться в него.
(6) Удаление мисцеллы: удаление оставшегося растворителя в мисцелле. А растворитель
будет отправлен в конденсатор для переработки.
(7) Конденсаторы: используются для охлаждения газообразного растворителя, отделенного от влажной муки и
мицеллы. на переработку.
3. Основной процесс
(1) Материал (для предварительной обработки) отправляется на ротационную экстракцию скребковым конвейером.
Материал будет экстрагирован растворителем или смесью масел. После этого шага мы достанем муку и смешаем масло.
(2) Еда отправляется в тостер. Через тостер растворитель в шроте отделяется
от шрота. Растворитель поступает в конденсатор и рециркулируется на ротационную экстракцию.
(3) После смешивания масло из шрота роторная экстракция поступает в 1-й испаритель и 2-й
испаритель, большая часть растворителя в смеси масла отделяется.
(4) Смесь масла из 2-го испарителя поступает в отпарную колонну и почти весь растворитель
отделяется. Из отпарной башни мы можем получить сырую нефть и растворитель. Растворитель
подается в конденсатор и возвращается в роторную экстракцию.
4. Преимущества
(1) Высокий выход масла, очевидная экономическая выгода
(2) Меньший процент остаточного масла в сухом шроте.
(3) Улучшение качества шрота.
(4) Низкие затраты на обработку, высокая производительность труда.
Посещение клиента для оборудования для извлечения хлопкового масла
Сайт проекта оборудования для извлечения хлопкового масла
считает, что независимо от области деятельности, качество всегда было в центре деятельности компании. Мы относимся к качеству и сервису как к образу жизни и надеемся служить вам возможным образом на долгосрочной и взаимовыгодной основе. Если вы хотите узнать больше информации о нашем заводе по производству подсолнечного масла или любом другом заводе по переработке семян, свяжитесь с нами, заполнив следующую форму. Наша ответственная, опытная техническая команда по переработке подсолнечного масла всегда готова обслужить и направить вас в любое время.
Доступно оборудование для обработки, шелушитель, чистящее сито, варочный аппарат, фильтр и другое. Если вы хотите узнать, как запустить линию отжима растительного масла с помощью маслопресса, свяжитесь с нами, мы предложим вам план.