Более 30 лет профессиональная машина для экстракции подсолнечного масла, пищевое подсолнечное масло, машина для экстракции растворителем, производитель масла.

         Более 30 лет профессиональная машина для экстракции подсолнечного масла, пищевое подсолнечное масло, машина для экстракции растворителем, производитель масла.
                                               
  • Более 30 лет профессиональная машина для экстракции подсолнечного масла, пищевое подсолнечное масло, машина для экстракции растворителем, производитель масла. prix
  • Более 30 лет профессиональная машина для экстракции подсолнечного масла, пищевое подсолнечное масло, машина для экстракции растворителем, производитель масла. fabricant
  • Более 30 лет профессиональная машина для экстракции подсолнечного масла, пищевое подсолнечное масло, машина для экстракции растворителем, производитель масла. usine

Основная технологическая схема линии по производству подсолнечного масла: предварительная обработка семян масличных культур, предварительное прессование, очистка масла экстракцией растворителем. Наш инженер может спроектировать различные процессы оборудования для экстракции подсолнечного масла в соответствии с различными требованиями и целевой ценой.

может настроить процесс проектирования линии по производству подсолнечного масла для клиента, в обычных условиях инженеры-технологи настроят новейшие продукты для клиентов в зависимости от требований клиента и целевой цены.

Профессиональная машина для экстракции подсолнечного масла с более чем 30-летним опытом работы ,пищевое подсолнечное масло,экстракция масла

Экстракция Rotocel с более чем 30-летней профессиональной экстракционной машиной для подсолнечного масла,пищевое подсолнечное масло,экстракция масла

<сильный>а. Особенности процесса экстракции Rotocel:

1. Используйте фиксированную решетчатую пластину из нержавеющей стали и увеличьте количество горизонтальных решетчатых пластин, что может предотвратить попадание прочной мисцеллы обратно в корпус заглушки, чтобы обеспечить хороший эффект извлечения;

2. Экстрактор ротоцел приводится в движение рейкой, с уникальным ротором сбалансированной конструкции, низкой скоростью вращения, малой мощностью, плавной работой, отсутствием шума и довольно низкими затратами на техническое обслуживание;

3. Система подачи может регулировать скорость вращения шлюза и главного двигателя в зависимости от количества подаваемого материала и поддерживать определенный уровень материала, что способствует созданию микроотрицательного давления внутри экстрактора и уменьшает утечку растворителя.

4 . Усовершенствованный процесс циркуляции мисцеллы предназначен для уменьшения количества поступающего свежего растворителя, уменьшения содержания остаточного масла в шроте, улучшения концентрации мисцеллы и экономии энергии за счет снижения способности к испарению.

5. Высокий слой материала экстрактора способствует формированию иммерсионной экстракции, снижению качества шрота в мисцелле, улучшению качества сырой нефти и уменьшению накипи в системе испарения.

6. Особенно подходит для экстракции различных предварительно прессованных блюд.

b. Основные экономические и технические параметры экстрактора Rotocel

(в качестве примера рассмотрим экстракцию соевых бобов 300T)

Производительность

300 т/сут

Остаточное масло в шроте

>

≤ 1% (соя)

Расход растворителя

≤ 2 кг/т (масло-сольвент №6)

Влажность сырой нефти и летучее вещество

≤ 0,30%

Потребляемая мощность

≤ 15 кВтч/т

Потребление пара

≤ 280 кг/т (0,8 МПа)

Влажность готового шрота

≤ 13% (регулируемый)

Остаточный растворитель в готовом шроте

≤300PPM(квалифицированный эксперимент по взрыву)

,добыча нефти» data-width =”500

, экстракция масла

Процесс удаления растворителя из влажной муки на профессиональной экстракционной машине с более чем 30-летним опытом работы для подсолнечного масла, пищевого подсолнечного масла, экстракции масла

а. Преимущества тостера с десольвентизатором:

1. Пассивируйте и повреждайте антирастительные компоненты, такие как фермент мочевины и трипсин, в еде, а также повышайте ценность еды при ее использовании.

2. Контролируйте степень денатурации белка в еде и эффективно улучшайте индекс NSI.

3. Он может лучше регулировать цвет, аромат и вкус еды.

4. Это может лучше уменьшить остаточный растворитель в шроте и регулировать влажность шрота, чтобы гарантировать минимальный расход растворителя и безопасное использование шрота.

b. Процесс испарения при отрицательном давлении:

Жидкость из экстрактора представляет собой смесь, содержащую жир и масло, которые можно отделить в зависимости от их различных температур испарения. Наша компания в основном использует вакуумное испарение, что позволяет снизить утечку и расход растворителя. Отделенный пар растворителя охлаждается и возвращается обратно в экстрактор для повторного использования, что может повысить эффективность растворителя.

c. Преимущества вакуумного испарения:

1. Вакуумное испарение отличается высокой эффективностью, тщательной десольватацией и низким расходом растворителя в сырой нефти.

2. Используйте второй пар тостера с растворителем и оставшийся пар от пароструйного насоса в качестве источника тепла первого пара, что может сэкономить энергию, уменьшить площадь конфигурации конденсатора и сэкономить инвестиции.

3. Благодаря низкой температуре пара сырая нефть имеет светлый цвет, хорошее качество и низкий уровень остаточного растворителя.

г. Процесс восстановления конденсации растворителя:

Система конденсации растворителя тесно связана с системой испарения, а испарительный конденсатор и конденсатор отпарки пара работают под отрицательным давлением. Неконденсирующийся газ поступает в энергосберегающий аппарат из корпуса первого испарителя. В режиме энергосбережения неконденсирующийся газ обменивается теплом с конденсатом испарительного конденсатора. Наконец, температура конденсата, выходящего из энергосберегающего устройства, повышается, и растворитель, отделенный от воды, поступает в резервуар для хранения растворителя. Высокая температура исключает необходимость повторного нагрева перед переработкой, что позволяет экономить энергию. Неконденсирующийся газ из энергосберегающего устройства поступает в конденсатор десольвентизации, в котором конденсируется большое количество газа, а хвостовой газ сбрасывается в конечный конденсатор. Газ-растворитель из экстрактора поступает в конденсатор экстракции, а неконденсирующийся хвостовой газ поступает в конечный конденсатор. Свободный газ в конечном конденсаторе, отводной камере, накопительном резервуаре, подземной библиотеке растворителей и резервуаре для мисцеллы необходимо охладить холодной водой низкой температуры, чтобы повторно использовать большую часть газа-растворителя. Отходящий газ с небольшим содержанием растворителя поступает в процесс восстановления парафина.

,oil экстракция” data-width=”400,oil экстракция” width=”400 , добыча нефти” data-width=”400, добыча нефти ” width=”400 ,добыча нефти” data-width=”400″ data-Height=”400,добыча нефти” width=”400″ Height=”400

По любым вопросам об оборудовании, пожалуйста, дайте мне знать

Поставьте полный комплект оборудования для линии по производству растительного масла, включая линию по производству подсолнечного масла, линию по производству масла из виноградных косточек, линию по производству соевого масла, линия по производству подсолнечного масла, линия по производству хлопкового масла, линия по производству масла из зародышей кукурузы

Добро пожаловать, свяжитесь с нами в любое время