- vegetable Машина для переработки пищевого масла
- Китай >
- CE, ISO9001
- 1 единица
- свяжитесь с нами
- Стандартная упаковка
- T/T, Western Union, L/C
- 10 комплектов/комплектов в месяц машины для производства подсолнечного масла
Высококачественная машина для производства соевого, рапсового и подсолнечного масла, цены на оборудование для производства растительного масла Производитель
Высококачественная машина для производства подсолнечного масла/машина для рафинации сырого растительного масла
Описание продукта
Вся машина для производства подсолнечного масла содержит три цеха: цех предварительной обработки и предварительного прессования подсолнечника, цех экстракции подсолнечного масла и цех рафинации подсолнечного масла.
1. Ремесленный поток для цеха предварительной обработки и предварительного прессования подсолнечного масла
подсолнечник → магнитный ящик → очистка → дробилка → плющильный валик → варочный аппарат → предварительное прессование масла → в цех экстракции
Основное оборудование :
1. подсолнечник: Это своего рода основные семена масличных культур. Из него производят подсолнечное масло по всему миру.
Содержание масла в семенах подсолнечника составляет около 48-55%.
2. Магнитная коробка: Очистка примесей железа в подсолнечнике. Поскольку в процессе надувания примесь железа будет вредна для шнека экструзионной машины, это повлияет на эффект надувания.
3. Очистка: Эти детали имеют чистящие сита разного размера для очистки различных примесей. Пройдя через эту часть, большая часть примесей выводится из подсолнечника.
4. Дробилка: Из-за большого размера подсолнечника его необходимо измельчить на мелкие кусочки. Измельчитель поможет получить больше подсолнечного масла из семян.
5. Плита: Эта машина может регулировать содержание воды в подсолнечнике. Это также хорошо для участков предварительного прессования и экстракции масла.
6. Предварительное прессование: эта машина используется для первого отбора частей подсолнечного масла из-за высокого содержания масла в подсолнечнике. Затем сырое масло будет отправлено в цех рафинации подсолнечного масла, а шрот – в цех экстракции подсолнечного масла.
2.Ремесленный поток цеха экстракции подсолнечного масла
растворитель
↓
экстрактор → смешанное масло → 1-е и 2-е испарение → отпарная колонна → сырое подсолнечное масло
Влажный шрот → тостер DTDC → подсолнечный жмых
Основное оборудование:
1. Насосы для растворителя: непрерывно распыляют растворитель в роторный экстрактор.
2. Роторный экстрактор: распылите и пропитайте предварительно спрессованный жмых растворителем, чтобы масляные жиры растворились в растворителе (образовали мисцеллу). После переработки можно получить влажный шрот и мисцеллу (смешанное масло).
3. DTDC: используется для отделения растворителя от влажной муки.
4. Бак для мисцеллы 1: закачайте мисцеллу (масло с растворителем) в мисцеллу 1, затем добавьте в нее 10% соленой воды. Фосфолипид и примеси в мисцелле вступают в реакцию с соленой водой, в результате чего реагент выпадает в осадок, достигая цели очистки.
5. Резервуар для мисцеллы 2-й: в него будет перекачиваться очищенная мисцелла.
6. Удаление мисцеллы: удаляет остатки растворителя в мисцелле. Растворитель будет отправлен в конденсатор для переработки.
7. Конденсаторы: используются для охлаждения газа-растворителя, отделенного от влажной муки и мисцеллы для переработки.
Экстрактор петлевого типа
3. Ремесленный поток для цеха переработки подсолнечного масла
Сырое подсолнечное масло → дегуммирование и раскисление → обесцвечивание → дезодорация → рафинированное подсолнечное масло.
Основной процесс:
1. Дегумирование и раскисление: Гуммирование перемещается фосфорной кислотой и горячей водой. Есть два способа перемещения кислоты в подсолнечном масле. Один химический способ, другой физический. Химический способ заключается в использовании NaOH для реакции с кислотой. Этот способ подходит для производительности 5-30 тонн в день. Физический способ заключается в использовании пара и центрифуги для перемещения кислоты. Данный способ используется при производительности от 30-2000Т в сутки.
2. Обесцвечивание: этот шаг используется для регулировки цвета масла. Вы можете контролировать цвет подсолнечного масла в соответствии с требованиями вашего рынка.
3. Дезодорация. Целью этого этапа является устранение особого запаха масла. Это важный стандарт для рафинированного подсолнечного масла. Из-за приятного запаха подсолнечного масла вы можете выбрать этот шаг в соответствии со своим рынком.
Сырье:
спецификация сырого подсолнечного масла
Позиция |
Стандарт |
Запах и вкус |
Оригинальный запах и вкус подсолнечного масла |
Влажность и летучие вещества (%) ≤ |
0,20 |
Нерастворимые примеси (%) ≤ |
0,20 |
Кислотное число ( мгKOH/г) ≤ |
4,0 |
Перекисное число (ммоль/кг) ≤ |
7,5 |
спецификация рафинированного подсолнечного масла
Элемент |
Стандарт |
Цвет (ячейка Lovibond 133,4 мм) ≤ |
R1,5 Y15 |
Запах и вкус ≤ |
Нет запаха и хороший вкус |
Прозрачность ≤ |
Прозрачный и прозрачный |
Влага и летучие вещества (%) ≤ |
0,05 |
Нерастворимые примеси (%) ≤ |
0,05 |
Кислотное число (мгKOH/г) ≤ |
0,20 |
Перекисное число (ммоль/кг) ≤ |
5,0 |
Температура дымления (°C) ≥ |
215 |
Наши сертификаты:
Часто задаваемые вопросы
Какие машины мы можем изготовить?
Линия по производству прессов для семян масличных культур: 5–2000 тонн в сутки. Линия по производству экстракции растворителем: 10–1000 тонн в сутки. Линия по производству пищевого масла: 1–600 тонн в сутки. Линия по производству биодизеля: 1- 600 тонн в сутки.
Какие материалы можно перерабатывать? Линия по производству прессов: подсолнечник, семена подсолнечника, зародыши кукурузы , семена хлопка, соевые бобы, рапс, подсолнечник, рисовые отруби и т. д. Линия экстракции растворителем: соевые бобы, рисовые отруби и различные прессованные жмыхи, отходы белой глины и т. д. Производственная линия нефтеперерабатывающего завода: масло из виноградных косточек, подсолнечное масло, подсолнечное масло, соевое масло и различные виды сырого растительного масла. Линия по производству биодизеля: использованное кулинарное масло, различные виды растительного масла и животное масло.
Почему всегда?
А .40 лет производственного опыта. Технические инженеры B.26 исследуют новые эффективные технологии обработки и инструктируют производство и установку. Технические специалисты C.76 – профессиональная команда монтажников – с богатыми и зрелыми людьми. CE ISO9001.
Наш клиент:
Я София из группы, с нетерпением жду возможности вести бизнес с вами Позвоните мне: +86 15838263507
Высококачественная машина для производства подсолнечного масла/машина для рафинации сырого растительного масла
Сохранить