- Машина для обжарки семечек
- Китай
- CE, ISO9001
- 1 единица
- свяжитесь с нами
- Стандартная упаковка
- T/T, Western Union, L/C.
- 43 комплекта/комплекта в месяц для машин для экстракции подсолнечного масла.
Высокоэффективная машина для производства подсолнечного масла производительностью 10-100 тонн в день Производитель
Высокоэффективная машина для производства подсолнечного масла мощностью 10-100 тонн в день в основном используется для обжарки различных продуктов, например, зародышей кукурузы, овощей, овощей, соевых бобов, фасоли, семян дыни и других гранулированных материалов для выпечки или сушки. Машина с электрическим нагревом, мазутом, газом или углем в качестве источника тепла; Принцип применения вращающегося барабана, теплопроводности, теплового излучения и использования угля в качестве топлива; Имеет автоматическое устройство контроля температуры; Горячий воздух в качестве сушильной среды, тепловая энергия воздействует на обжаренный подсолнечник, который в процессе обжарки постоянно приводится в движение двигательным устройством.
Высокоэффективная машина для производства подсолнечного масла производительностью 10-100 тонн в день
Описание продукта
Процесс экстракции растворителем для машины для производства подсолнечного масла
1. Сырье подается в бункер экстрактора через подающий скребок, затем поступает в экстрактор через шнек, после распыления растворителя, замачивания экстракта и слива, распыления свежего растворителя и повторной промывки (потоки растворителя и сырья обратные.
2. Наконец, экстрагированная мука после окончательного слива попадает на скребковый конвейер влажной муки, а затем транспортируется в установку для удаления растворителя DTDC через шнек.
3. Шрот после удаления растворителя транспортируется в хранилище муки через шнек и скребок, масло с сильным смешиванием после удаления примесей с помощью циклонного гидравлического сепаратора, ввести в резервуар для осаждения смешанного масла для повторного удаления примесей, затем запустить первый испаритель.
4. Десольвентизатор (DTDC) согласно теории ШАМЕРЕРА, через предварительное удаление растворителя, смешанное удаление растворителя, удаление растворителя, сушка и охлаждение. 5 секций, которые заполнены большим количеством прямого и непрямого пара, избавляются от растворителя за счет доступа к большому количеству тепла и холодного воздуха, делают муку влажной и температура отвечает потребностям хранения, гидролизу фермента мочевины для удовлетворения требований хорошего корма.
5. Смешанное масло, которое является очистителем, после измерения расхода сначала запускает первое испарение, источник тепла для первого испарения поступает из второго парового испарителя DTDC Desolventizer и струйного насоса конденсатора отрицательного давления. остаточный пар. Растворитель деслоентизируется путем первого испарения и поступает в вакуумный конденсатор через сепаратор.
6. Использование десольвентизатора отрицательного давления может снизить температуру кипения смешанного масла, улучшить коэффициент использования тепла. Концентрация смешанного масла после первого испарения может достигать 70%, поток смешанного масла сам по себе от первого испарения до второго. испарение.
7. При втором испарении для нагрева используется непрямой пар, расход пара при втором испарении очень низок. Концентрация смешанного масла может достигать 95%. Смешанное масло поступает в отпарный аппарат через насос, смешанное масло медленно падает с верхней части стриппер внутрь, одновременно впрыскивайте прямой пар снизу стриппера, избавляйтесь от остаточного растворителя, сверху стриппера смешанный пар соединяется с вакуумным конденсатором, этот конденсатор соединяется с впрыскивающим насосом, чтобы убедиться, что Стриппер работает под отрицательным давлением, в нижней части стриппера установите жидкостный контроллер, убедитесь, что жидкостное уплотнение и поток масла стабильны.
Процесс переработки сырой нефти для машины для производства подсолнечного масла
1. Рафинировочный котел: также называется резервуаром для дефосфорации и раскисления, при температуре 60-70 °С, происходит реакция кислотно-щелочной нейтрализации с гидроксидом натрия. После перемешивания в восстановительной камере он может снизить кислотное число в масле и отделить примеси, фосфолипиды. которое войдет в мыльный сток..Масло можно дополнительно рафинировать.
2. Отбеливающая емкость: также называется отбеливающей обезвоживающей емкостью. Она удаляет воду из масла с помощью вакуума. Отбеливающая земля вдыхается в отбеливающую емкость, после перемешивания фильтруется через фильтр и меняет цвет масла.
Вертикальное лезвие Фильтровальная машина: Оборудована вертикальным лепестковым фильтром для удаления использованного бентонита из масла, работает удобно и непрерывно, имеет низкую трудоемкость, хорошо сохраняет окружающую среду, сохраняет содержание масла в одноразовой отбеливающей земле на низком уровне.
3. Башня непрерывного и комбинированного дезодорирования (нержавеющая сталь):
Квалифицированное обесцвеченное масло поступает в спиральный пластинчатый теплообменник для рекуперации большей части тепла, а затем поступает в паровой теплообменник высокого давления для нагрева в процессе. температура (240-260°С), а затем поступает в дезодорирующую башню. Верхний слой комбинированной дезодорирующей колонны представляет собой насадочную структуру, которая в основном используется для удаления компонентов, вызывающих запах, таких как свободные жирные кислоты (СЖК); нижний слой представляет собой тарельчатую башню, которая в основном предназначена для достижения эффекта горячего обесцвечивания и снижения перекисного числа масла до нуля. Масло из дезодорационной башни поступает в теплообменник для рекуперации большей части тепла и осуществляет дальнейший теплообмен с сырой нефтью, а затем охлаждается до 80-85°С через охладитель. Добавьте необходимый антиоксидант и ароматизатор, затем охладите масло до температуры ниже 50°С и храните его. Такие летучие вещества, как СЖК, из дезодорирующей системы отделяются насадочным уловителем, а отделенная жидкость представляет собой СЖК при низкой температуре (60-75°С). Когда уровень жидкости во временном резервуаре слишком высок, масло будет отправлено в резервуар для хранения FFA.
Наши услуги
Как профессиональный экспортер, наша цель — обслуживать по всему миру. клиенты с высококачественной продукцией, большой надежностью, преданной ответственностью, профессиональными услугами и почетным доверием для удовлетворения требований клиентов во всех аспектах. Мы предоставим вам послепродажное обслуживание 24 часа в сутки и 7 дней в неделю.
Монтаж Информация о компании
Наша компания является государственным предприятием-второкурсником, специализирующимся на производстве крупных, средних и мелких комплектов оборудования для переработки муки, оборудования для очистки подсолнечника и другого оборудования. оборудование для пищевой промышленности.
Наша компания имеет важные права на самоуправление и экспорт, прошла сертификацию системы качества ISO9001: 2000. Компания занимает площадь 400 000,00 м2, 1300 сотрудников, более 30 отечественных известных специалистов по машиностроению и фрезерованию, более 100 человек, получивших высшее образование во всех видах зерноперерабатывающих колледжей, с активами в 34 миллиона долларов, является крупнейшим пищевым оборудованием. производственные предприятия.
Продукция хорошо продается в более чем 30 провинциях страны, а также экспортируется в Азию, Европу и Америку.
Чтобы лучше противостоять жесткой конкуренции, наша компанияà Стратегическая цель – «высококлассное, строгое управление, высокое качество, новое», «срочное беспокойство пользователей, думать то, что думают клиенты» в качестве политики обслуживания.
верят, что независимо от области деятельности, качество всегда было основой деятельности компании. Мы относимся к качеству и сервису как к образу жизни и надеемся служить вам возможным образом на долгосрочной и взаимовыгодной основе. Если вы хотите узнать больше информации о нашем заводе по производству подсолнечного масла или любом другом заводе по переработке семян, свяжитесь с нами, заполнив следующую форму. Наша ответственная, опытная техническая команда по переработке подсолнечного масла всегда готова обслужить и направить вас в любое время.
Доступно оборудование для обработки, шелушитель, чистящее сито, варочный аппарат, фильтр и другое. Если вы хотите узнать, как запустить линию отжима растительного масла с помощью маслопресса, свяжитесь с нами, мы предложим вам план.