Машина для переработки растительного сырого масла для пищевого и кулинарного производства. Производитель растительного масла.

Бренд:Оборудование для завода по производству подсолнечного масла
Место происхождения:Китай
Сертификация:CE, ISO9001
Минимальное количество заказа:1 единица
Цена:свяжитесь с нами
Детали упаковки:Стандартная упаковка
Условия оплаты:T/T, Western Union, L/C
Возможность поставки:50 комплектов/комплектов в год нефтеперерабатывающего оборудования

Основная технологическая схема линии по производству подсолнечного масла: предварительная обработка семян масличных культур, предварительное прессование, очистка масла экстракцией растворителем. Наш инженер может спроектировать различные процессы оборудования для экстракции подсолнечного масла в соответствии с различными требованиями и целевой ценой.

может настроить процесс проектирования линии по производству экстракционного масла из семян подсолнечника для клиента, в обычных условиях инженеры-технологи настраивают последние версии для клиентов в зависимости от требований клиента и целевой цены.

Технические характеристики

машины для нефтепереработки применяются к соевым бобам ,подсолнечник,подсолнечник,рапс,овощи,виноградные косточки,соевые бобы,хлопок,семена хлопка сырое масло.

Машина для нефтеперерабатывающего завода для пищевого и кулинарного растительного масла

Простая по конструкции и стабильная в работе;

Дополнительная горизонтальная решетчатая пластина предотвращает попадание мисцеллы обратно в ячейку с материалом и, таким образом, обеспечивает хороший эффект экстракции;

Ручной контроль уровня материала обеспечивает равномерную подачу и поддерживает постоянный уровень материала в резервуаре для материала, чтобы предотвратить выход паров растворителя наружу.

Влажная мука выгружается с помощью устройства для разгрузки материала. Которые непрерывно выгружают влажную муку на конвейер для влажной муки. Это может не только смягчить воздействие на конвейер, но и избежать образования мостиков, неравномерной выгрузки влажной муки и продлить срок службы конвейера для влажной муки.

Процессы нефтеперерабатывающего оборудования:

1 .Банк для обесцвечивания предназначен для отбеливания жира.

2.Дезодорирующий резервуар для дезодорации жира (нержавеющая сталь).

3.Кондуктивная масляная печь обеспечивает необходимую тепловую энергию для производства, температурный диапазон до 280 градусов.

4.Вакуумный насос обеспечивает вакуум для отбеливания и дезодорации, который может достигать 755 мм рт.ст. или более;

5.Воздушный компрессор может сушить отбеленную глину

6.Пневматический пресс предназначен для фильтрующей глины.

7.Парогенератор может генерировать необходимую паровую дистилляцию.

8.Этот вид оборудования для переработки нефти позволяет достичь стандартного уровня национального пищевого масла. .

Блок-схема нефтеперерабатывающего оборудования

Основные части:

растворение смеси, дегуммирование, обезвоживание, раскисление, обесцвечивание,

Депарафинизация и дезодорация.

Машина нефтеперерабатывающего завода Мав оборудовании:
Башня обесцвечивания, дезодорационная башня, листовой фильтр, рамочный фильтр,

Четырехпаровой струйный насос, водоструйный насос, Кондуктивная масляная печь

Основной материал:

соя, подсолнечник, семена хлопка, подсолнечник, семена хлопка, подсолнечник, овощи, рапс , семена чили и т. д.

Машина нефтеперерабатывающего завода. Персонажи:

a.Безопасность:

1. Мы используем автоматический сварочный аппарат для изготовления реактора, который гарантирует качество сварочного шва, предотвращает растрескивание и имеет длительный срок службы около 8 лет.
2. профессиональная термообработка и рентгеновская камера обнаружения сварочного шва.
3. вакуумная система для предотвращения попадания нефтяного газа в реактор, вызывающего аварию.
4. с профессиональным термометром, профессиональным манометром и предохранительным клапаном.
b. Экологичность:
1. система удаления пыли для предотвращения сгорания газа и пыли от сжигания угля
2. выхлопные газы будут подлежит вторичной переработке для нагревательного реактора, отсутствие газового загрязнения
3.хорошее уплотнение на каждой соединительной детали для предотвращения утечки газа, отсутствие запаха
cLболее длительный срок службы:
Используя специальную стальную пластину Q345R, сварной шов с автоматической сваркой, термообработка и рентгеновское обнаружение максимально продлят срок службы реактора, а срок службы составит 8 лет
d. Экономия энергии:
1. Герметизация колодца для системы отопления, отсутствие утечки газа и экономия топлива.
2. выхлопные газы будут переработаны для нагрева реактора.

Если у вас возникнут другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь со мной без колебаний.

поставьте полный комплект оборудования для линии по производству кулинарного масла. включая линию по производству подсолнечного масла, линию по производству масла из виноградных косточек, линию по производству соевого масла, линию по производству подсолнечного масла, линию по производству хлопкового масла, линию по производству масла из зародышей кукурузы

Добро пожаловать Свяжитесь с нами в любое время