Оборудование для производства соевого масла, оборудование для завода по производству растительного масла, оборудование для производства растительного масла Производитель

         Оборудование для производства соевого масла, оборудование для завода по производству растительного масла, оборудование для производства растительного масла Производитель
                                               
  • Оборудование для производства соевого масла, оборудование для завода по производству растительного масла, оборудование для производства растительного масла Производитель prix
  • Оборудование для производства соевого масла, оборудование для завода по производству растительного масла, оборудование для производства растительного масла Производитель fabricant
  • Оборудование для производства соевого масла, оборудование для завода по производству растительного масла, оборудование для производства растительного масла Производитель usine

Основная технологическая схема линии по производству подсолнечного масла: предварительная обработка семян масличных культур, предварительное прессование, очистка масла экстракцией растворителем. Наш инженер может спроектировать различные процессы оборудования для экстракции подсолнечного масла в соответствии с различными требованиями и целевой ценой.

может настроить процесс проектирования линии по производству подсолнечного масла для клиента. В обычных условиях инженеры-технологи настраивают новейшие версии для клиентов в зависимости от требований клиента и целевой цены.

  • Оборудование для производства соевого масла

Оборудование для производства соевого масла

Сырье:

Машина для производства масла подходит для различных материалов, но процесс каждого материала различен. Если вам действительно необходимо перерабатывать масличные культуры, добро пожаловать, чтобы узнать больше от нас. Основными материалами являются рисовые отруби, подсолнечник, виноградные косточки, подсолнечник, зародыши кукурузы, соя, подсолнечник, семена хлопка и так далее.

Оборудование для производства соевого масла

Безопасность:

1. мы используем автоматическую сварочную машину для изготовления реактора, который может гарантировать качество сварочного шва, предотвращает растрескивание и имеет длительный срок службы около 8 лет.

2. профессиональная термообработка и рентгеновская камера обнаружения сварочного шва.

3. вакуумная система для предотвращения возврата нефтяного газа в реактор, вызывающего аварию. <р>4. с профессиональным термометром, профессиональным манометром и предохранительным клапаном.

Экологичность:1.система удаления пыли для предотвращения газ и пыль от сжигания угля

2.выхлопные газы будут переработаны для нагревательного реактора, без газового загрязнения

3.герметизация всех соединительных частей для предотвращения утечки газа, без запаха

Долгий срок службы: Использование специальной стальной пластины Q345R, сварной шов с автоматической сваркой и термообработка и рентгеновское обнаружение, чтобы максимально продлить срок службы реактора, а срок службы составит 8 лет.

Энергосбережение:1. герметизация скважин для системы отопления, отсутствие утечки газа и экономия топлива.

2. выхлопные газы будут переработаны для нагрева реактора.

Описание продукта

Твесь процесс переработки нефти включает предварительную обработку масла и нефтеперерабатывающего участках.

1. Ремесленный поток для цеха предварительной обработки – оборудование для завода по производству соевого масла

Оборудование для завода по производству соевого масла -Основное оборудование:

1. Магнитная коробка: Очистка примесей железа в соевых бобах. Чтобы избежать вреда для следующих машин, сначала необходимо удалить примесь железа.

2. Очистка: в соевых бобах содержится много различных примесей, таких как мелкие камни, земля, солома и так далее. Они не только ломают машину, но и влияют на качество конечного масла.

3. Дробильная машина: соевые бобы большого размера, поэтому их необходимо разделить на 6-8 частей. Это поможет добывать нефть.

4. Рассыпчатый рулет: кусочки сои нужно приготовить как пирог. При этом клетка сои разрушается, поэтому масло легко выходит наружу.

5. Пластинчатая сушилка: содержание воды в экстракторе должно составлять около 10%, поэтому на этом этапе для регулировки содержания воды используется сушилка.

2. Ремесленный поток для цеха по экстракции пищевого масла – оборудование для завода по производству соевого масла.

растворитель

↓

экстрактор смешанного масла 1-й и 2-я выпарная колонна для отгонки сырого соевого масла

Тостерный жмых DTDC

Оборудование для завода по производству соевого масла – Основное оборудование:

<р>1. Роторный экстрактор: Распылите и пропитайте жмых растворителем, чтобы масляные жиры могли раствориться в растворителе

(образуют мисцеллу). После этого этапа получают влажную муку и мисцеллу (смешанное масло).

2. 1-й испаритель: Мицелла (смешанное масло) будет отправлена в 1-й испаритель для разделения масла и растворителя. На этом этапе от смешанного масла можно отделить около 85 % масла.

3. 2-й испаритель: после разделения в 1-м испарителе смешанное масло направляется во 2-й испаритель.

Благодаря более высокой температуре и вакууму 95% масла выходит из растворителя.

>

4. Отпарочная колонна: это последний этап разделения смешанного масла. В этой машине все масло будет отделено от растворителя.

5. Тостер DTDC: Пирог из экстрактора попадает в тостер DTDC. Растворитель из кека можно удалить. Затем растворитель можно использовать повторно. Жмых после отделения растворителя высушивается в тостере. Затем вы можете сохранить его напрямую.

6. Конденсаторы: Растворитель из испарительной, отпарной колонны и тостера будет перерабатываться в конденсаторе. Тогда эксплуатационные расходы снизятся.

Требования к экстракционному кеку, пару, воде. электричество и т. д.:

Влажность экстрагируемого материала

5-8%

температура экстрагируемого материала

50-55°C

содержание масла в экстрагируемом материале

50-55°C

содержание масла в экстрагируемом материале

14-18%

толщина экстракционной корки

менее 13 мм

пористость порошка экстрагируемого материала

менее 15% (30 меш)

пар

более 0,6 МПа

растворитель

сольвентное масло национального стандарта № 6

электрическая мощность

50 Гц 3*380 В ±10%

Электрическое освещение

50 Гц 220 В ± 10%

температура дополнительной воды

менее 25°C

Твердость

менее 10

объем дополнительной воды

1-2м/т сырья

температура оборотной воды

менее 32°C

<сильный>3. Оборудование для завода по производству соевого масла – Ремесленный поток для цеха по переработке пищевого масла

Обесклеивание и раскисление сырого масла, обесцвечивание, дезодорация, рафинированное масло.

Нет. Название раздела
1 Секция рафинирования сырого масла

Добавьте горячую воду и пищевую фосфорную кислоту для смешивания с сырым подсолнечным маслом для завершения

облучения, в основном удаление фосфолипидов, белков, коллоидов и ионов микроэлементов. Отделите нефтяные осадки от масла с помощью центрифуги, затем обезводите и высушите масло.

2 Раздел раскисления

Метод непрерывного физического раскисления и метод периодического химического раскисления являются наиболее распространенными методами раскисления для удаления свободных жирных кислот.

Физический метод раскисления. В условиях высокого вакуума используйте метод паровой дистилляции, чтобы переносить СЖК с паром и удалять их.

Химическая очистка. Добавьте щелочь, чтобы нейтрализовать свободные жирные кислоты с образованием соапстока, осадок соапстока отделится от масла.

3 Секция отбеливания

Смешайте активную отбеливающую глину с маслом в условиях вакуума для адсорбционного отбеливания,

и используйте листовой фильтр для удаления отходов отбеливающей глины.

4 Секция дезодорации

При высокой температуре и высоком вакууме используйте дистилляцию водяного пара

для удаления запаха масла.

Фотографии оборудования для завода по производству соевого масла:

Упаковка Доставка Информация о компании

Посещение клиента:

Если вы заинтересованы в нашей машине, пожалуйста, свяжитесь с нами и сообщите необходимую информацию. суточная производительность, количество обработки, сырье и сопутствующие данные, после чего мы предложим подходящую производственную линию и составим для вас блок-схему по вашему требованию..

Часто задаваемые вопросы

1. Вопрос: Какие материалы можно перерабатывать?

О: Все виды масличных семян. Например, рисовые отруби, зародыши кукурузы, семена хлопка, подсолнечника, подсолнечника, сои, рапса и т. д.

2. Вопрос: Какова мощность?

О: 5-2000 тонн в день.

3. Вопрос: материалы нашей машины?

О: нержавеющая сталь и углеродистая сталь.

4. Вопрос: Можете ли вы установить машину на месте?

О: Мы отправим наших инженеров на место, чтобы помочь с установкой машины.

5. Вопрос: Как управлять машинами?

О: Наши инженеры обучат рабочего работе с машинами после работы.

предоставьте Полный комплект оборудования для линии по производству растительного масла, включая линию по производству подсолнечного масла, линию по производству масла из виноградных косточек, линию по производству соевого масла, линию по производству подсолнечного масла, линию по производству хлопкового масла, линию по производству масла из зародышей кукурузы

Добро пожаловать. Свяжитесь с нами в любое время