Пресс для масла зародышей кукурузы малой мощности Производитель в Казахстане

         Пресс для масла зародышей кукурузы малой мощности Производитель в Казахстане
                                               
  • Пресс для масла зародышей кукурузы малой мощности Производитель в Казахстане prix
  • Пресс для масла зародышей кукурузы малой мощности Производитель в Казахстане fabricant
  • Пресс для масла зародышей кукурузы малой мощности Производитель в Казахстане usine

Пресс для масла из зародышей кукурузы малой мощности в основном используется для обжаривания различных продуктов, например, зародышей кукурузы, овощей, овощей, соевых бобов, фасоли, семян дыни и других гранулированных материалов для выпечки или сушки. Машина с электрическим нагревом, мазутом, газом или углем в качестве источника тепла; Принцип применения вращающегося барабана, теплопроводности, теплового излучения и использования угля в качестве топлива; Имеет автоматическое устройство контроля температуры; Горячий воздух в качестве средства для сушки, тепловая энергия воздействует на обжаренный подсолнечник, который в процессе обжарки постоянно приводится в движение двигательным устройством.

Пресс для масла из зародышей кукурузы

Вся производственная линия состоит из трех семинары: цех по предварительной обработке зародышей кукурузы, цех по экстракции зародышей кукурузы, цех по переработке зародышей кукурузы

Часть I, семинар по расширению предварительной обработки

Блок-схема:

Очистка сырых зародышей кукурузы, смягчение, расширение сушки в цех экстракции.

Секция предварительной обработки и предварительного прессования является очень важной секцией перед экстракцией.

Это напрямую влияет на эффект экстракции.

>

Особенности ремесла:

1.Создайте хорошую производственную среду

2.Уменьшите общую потерю жира, увеличьте выход масла и производительность, а также улучшите качество масла и жмыха.

3.Комплексное использование примесей и отходов.

4.Идеально соответствующая производственная линия экстракции, проектирование различных производственных процессов в соответствии с различными материалами.

Часть II Цех по экстракции масла зародышей кукурузы

Блок-схема:

пар с растворителем

экстракция смешанного масла, выпаривание паровой очистки сырого хлопкового масла

Типы экстракторов:

Экстрактор вращения уровней, экстрактор типа цикла, экстрактор цепочки

Методы извлечения:

Для извлечения масла из семян масличных культур используйте органический растворитель путем замачивания или контактного распыления.

Преимущества экстракционного метода:

1.Высокий выход масла, низкий уровень остаточного масла в шроте; 2.Низкая трудоемкость;

3.Хорошие условия труда; 4. Хорошее качество шрота.

Испарение при отрицательном давлении помогает улучшить качество сырой нефти.

Характеристики аппарата:

1. Использование испарения под отрицательным давлением может обеспечить превосходное качество масла;

2. Система экстракции легко адаптируется и может адаптироваться к различному сырью;

3. Все оборудование оснащено системой поглощения выхлопных газов с превосходным эффектом поглощения;

4. Полностью энергосберегающая конструкция позволяет многократно использовать тепловую энергию и экономить потребление пара.

Часть III. Цех по переработке масла зародышей кукурузы

Блок-схема:

Сырое кукурузное зародышевое масло, дегуммирование, дефосфорация, обескисление, сушка, обесцвечивание, дезодорация, обезжиривание продукта, масло.

Методы переработки:

рафинировка масла осуществляется в зависимости от различных видов использования и требованиям, используя физические методы и химические процессы для избавления от вредных примесей и ненужных веществ в сырой нефти, получая стандартную нефть.

Преимущества нефтепереработки:

1. После очистки содержание примесей в масле должно быть менее 0,2%;

2.Система переработки экономит энергию и деньги;

3.Уменьшает отходы масла.

Ремесло Особенности:

1. Непрерывная щелочная очистка сокращает время контакта масла и щелочи, уменьшает омыление жира, снижает расход очистки и повышает эффективность.

2. Обесцвечивание предполагает сочетание предварительного смешивания и пара. смешивание отбеливателя, что повышает эффективность отбеливания, экономит расход отбеливающей глины, а также просто и удобно работать; а состояние отрицательного давления предотвращает контакт кислорода в воздухе с горячим маслом, тем самым обеспечивая качество нефтепродукта, препятствуя повторному повышению кислотного числа, и снижение перекисного числа.

3. Для дезодорации используется оборудование непрерывного дезодорирования нового типа, которое применимо для обескисливания и дезодорации растительного масла с высоким кислотным числом и низким содержанием смол. Фактическое производство доказывает, что его наиболее очевидными преимуществами являются сильная способность к раскислению, отличный эффект горячего отбеливания, высокая скорость переработки, хорошее качество масла и т. д.

4. Процесс имеет множественный теплообмен, что позволяет в полной мере использовать систему тепловой энергии, эффективно снижает потребление пара. ,а также имеет такие преимущества, как регулируемый производственный процесс, гибкая работа, высокая степень автоматизации, санитария окружающей среды и т. д.

верим, что какой бы ни была область деятельности, качество всегда было в центре внимания компании». производительность. Мы относимся к качеству и сервису как к образу жизни и надеемся служить вам возможным образом на долгосрочной и взаимовыгодной основе. Если вы хотите узнать больше информации о нашем заводе по производству подсолнечного масла или любом другом заводе по переработке семян, свяжитесь с нами, заполнив следующую форму. Наша ответственная, опытная техническая команда по переработке подсолнечного масла всегда готова обслужить и направить вас в любое время.

Доступно оборудование для обработки, шелушитель, чистящее сито, варочный аппарат, фильтр и другое. Если вы хотите узнать, как запустить линию отжима растительного масла с помощью маслопресса, свяжитесь с нами, мы предложим вам план.