Приготовление масла из виноградных косточек/завод по переработке соевого масла, завод по переработке подсолнечного масла, полный

Бренд:Машины для переработки масла из виноградных косточек
Место происхождения:Китай
Сертификация:CE, ISO9001
Минимальное количество заказа:1 единица
Цена:свяжитесь с нами
Детали упаковки:Стандартная упаковка
Условия оплаты:T/T, Western Union, аккредитив
Возможность поставки:1 комплект/комплектов в месяц

Машина для очистки масла виноградных косточек от закисления: в этой части используется метод щелочной очистки, то есть использование щелочей (NaOH) для нейтрализации свободных жирных кислот в масле, во время этого процесса будет производиться мыльный сток, а затем отделяться от масла путем установки нескольких часы. Раствор NAOH, не только нейтральная свободная жирная кислота, также может действовать на другие вещества: белок, слизь, фосфолипид, пигмент. После отстаивания выпустите соапсток со дна резервуара. Добавьте горячую воду для полоскания и удалите остатки щелочи, мыла и некоторого количества негидратированных фосфолипидов в масле. Наконец, откачиваем мыльный раствор со дна резервуара.

В нормальной ситуации в сырой нефти есть пигмент, нам нужно использовать активную глину, чтобы поглотить пигмент, через 20 минут мы используем вибрирующий фильтр, чтобы отфильтруйте отходы глины. Если вы хотите получить масло светлого цвета, вам нужно добавить больше активной глины. Это означает, что клиент может удовлетворить свои требования по контролю цвета масла. Этот процесс осуществляется в условиях вакуума.

Дезодорация и обезвоживание машины для переработки масла из виноградных косточек: Обычно сырое масло имеет некоторый запах, что влияет на качество пищевого масла. Что касается нашего процесса переработки, мы обычно используем прямой пар для удаления запахов в условиях вакуума. Вообще говоря, в щелочном рафинированном масле содержится около 0,5% воды, в дезодорирующей емкости температура очень высокая, она также может завершить секцию обезвоживания.

Приготовление машины для переработки масла из виноградных косточек/

Завод по переработке соевого масла Завод по переработке подсолнечного масла полный

1.Какое сырое растительное масло можно рафинировать?

Сырое соевое масло, виноградное масло семян, масло виноградных косточек, подсолнечное масло, масло канолы (рапсовое масло), подсолнечное масло, подсолнечное масло, масло семян хлопка и т. д.

Доступное масляное сырье:

Гидратация, дегумирование, щелочная очистка Раскисление

Сырая нефть подается насосом подачи масла из масляного бака, затем поступает в теплообменник сырой нефти для рекуперации части тепла после дозирования, а затем нагревается до требуемая температура нагревателем. После этого масло смешивается с дозированной фосфорной кислотой или лимонной кислотой из фосфатного резервуара в газовой смеси (M401), а затем поступает в резервуар для кондиционирования (R401), чтобы негидратируемые фосфолипиды в масле превратились в гидратируемые фосфолипиды. Добавьте щелочь для нейтрализации, а количество щелочи и концентрация раствора щелочи зависят от качества сырой нефти. Через нагреватель нейтрализованное масло нагревается до температуры (90°С), подходящей для центробежного разделения с целью удаления фосфолипидов, СЖК и других примесей из сырой нефти. Затем масло поступает на промывку.

Отбеливание

В нормальной ситуации в сырой нефти есть пигмент, поэтому нам необходимо использовать активную глину для Впитайте пигмент, через 20 минут мы используем вибрационный фильтр, чтобы отфильтровать остатки глины. Если вы хотите получить масло светлого цвета, вам нужно добавить больше активной глины. Это означает, что клиент может удовлетворить свои требования по контролю цвета масла. Этот процесс осуществляется в условиях вакуума.

Дезодорация

Обычно сырая нефть имеет неприятный запах, который влияет на качество пищевое масло. Что касается нашего процесса переработки, мы обычно используем прямой пар для удаления запахов в условиях вакуума. Вообще говоря, в рафинированном щелочью масле содержится около 0,5% воды, в дезодорирующей емкости температура очень высокая, это также может завершить секцию обезвоживания.

Фильтрация

Этот процесс позволяет удалить небольшое количество примесей, растворимых в дегумированной смоле, в рафинированном масле после масла. обезвоживание, охлаждение (60°C), повторная фильтрация, чтобы гарантировать качество получаемого масла. Затем перекачивание готового масла в масляный бак.

3.Основная секция рафинации:

(1) Дегуммирование секция: используется для обесцвечивания P-кислотой, щелочной очистки от кислоты и промывки водой.

(2) Секция обесцвечивания: используется для удаления пигментов, отбеливающих масел и жиров. обезвоживает.

(3) Секция дезодорации: для удаления компонентов запаха из масла.

(4) Депарафин: используется для удалите воск в масле, чтобы получить масло высокого качества.

(5) Масляная печь с теплопередачей: снабжает каждое производство устройств, нуждающихся в тепловой энергии, температура достигает выше 280С.

(6) Парогенератор: производит пар, необходимый для удаления запахов и дистилляции.

(7) Вакуумный насос: подача нужен вакуум для обезвоживания, обесцвечивания, удаления запаха. Степень вакуума может достигать более 755 мм рт. ст.

(8) Пресс-фильтр: фильтровальная глина, отфильтровывание прозрачного масла.

(9 ) Воздушный компрессор: просушите отбеленную глину феном, вылейте остатки масла в пресс-фильтр.

Информация о компании

Наши преимущества:

1, основана в 1982 году. , у нас более 30 лет опыта. Наша цель — стать пионером в мировой зерновой и нефтяной промышленности. 2. Мы тесно сотрудничаем с научно-исследовательским институтом машиностроения и технологическим университетом. Наш профессор часто выезжает за границу, посещая зерновые и нефтяные конференции и форумы. 3. Мы завершили линию обслуживания, включая технический отдел, инженерный отдел, проектный отдел, отдел электронной коммерции, отдел внутренней торговли и отдел внешней торговли. После подписания контракта мы создадим специальную команду, в которую войдут инженеры, специалисты по монтажу, дизайнер-чертежник, деловой человек, специалист по послепродажному обслуживанию и так далее. Мы предоставим индивидуальное обслуживание.

Основное направление деятельности:
1, 10-500 т/ч, секция первичной очистки, сушки и хранения нефтепродуктов, проект «под ключ». 2, 100-3000 т/д, проект под ключ цеха предварительной обработки масла, шелушения и предварительного прессования (горячее шелушение соевых бобов, дробление кожуры соевых бобов, экструзия соевых бобов, экструзия предварительно прессованного жмыха с высоким содержанием масла и непосредственное надувание хлопьев с высоким содержанием масла). Рисовые отруби под ключ. 3, 100-3000 T/D проект «под ключ» цеха выщелачивания (буксирный экстрактор, роторный экстрактор, экстрактор петлевого типа, 4, сепарационная машина DTDC, полное выпаривание при отрицательном давлении, регенерация парафина, дегуммирование цеха выщелачивания, концентрация фосфолипидов). 5, 30-1000T/D непрерывная линия физического (химического) рафинирования. 6, подсолнечное масло 20-3000т/д, масло рисовых отрубей, проект «под ключ» по депарафинизации масла зародышей кукурузы. 7, линия по производству пищевого масла с этерификацией жирных кислот 10-200 т/д.

8, линия по производству некоторых видов пищевого масла.

Упаковка и доставка наши услуги

Предварительная продажа

Оценка системы: 1. Базовая ситуация по проекту

Решение: 1. Инвестиционный бюджет

2. Измерение сайта

3. Техническое обсуждение

Выбор продукта:

1. Заводская проверка

2. Измерение сайта

3. Техническое обсуждение

4. Поставка профессиональных рисунков и списков.

Взаимовыгодное сотрудничество:

1. Подпишите контракт

2.Установите взаимную выгоду и стратегическое сотрудничество.

В продаже

Оценка дизайна:

1. Детальная техническая оценка, согласование

2. Проектирование технологического процесса и расположения оборудования

Закупка: строгий контроль, оптимизированный отбор.

Монтаж: 1. Гарантия качества и количества

2. Завершение сдачи

Приемка: 1. Приемочные испытания

2. Принятые результаты

Техническое обучение: 1. Установка на месте и обучение работе с продуктами

2. Обучение навыкам эксплуатации

3. Обучение техническому обслуживанию

4. Централизованное техническое обучение

Послепродажное обслуживание

Техническое обслуживание: Долгосрочное техническое обслуживание

Поставка аксессуаров: Платная поставка запасных частей

Обработка рекламаций: механизм реагирования в течение 12-24 часов

Отзыв клиента: 1. Обратный звонок 2. Регулярный повторный визит.

Наши клиенты

1. компания Oil Machinery является производителем, оборудование экономически эффективно.

Я посещаю фабрику много раз, прежде чем купить их машину, у них большой завод, они Мы можем самостоятельно производить оборудование для предварительной обработки, оборудование для экстракции растворителем и оборудование для нефтепереработки. Поскольку они являются производителем, цена разумная. Я верю, что в ближайшем будущем у нас будет новое сотрудничество.

2. У нефтяной машиностроительной компании хорошая команда и сервисная команда.

Мой завод только что завершил строительство. Их инженеры имеют богатый опыт монтажа. Они руководят установкой во время установки и очень ответственны. После завершения установки они были отлажены. Качество готового масла очень хорошее. Я думаю, что они являются производителем.

поставляем полный комплект оборудования для линий по производству растительного масла, включая линию по производству подсолнечного масла, линию по производству масла из виноградных косточек, линию по производству соевого масла, линию по производству подсолнечного масла, линию по производству хлопкового масла. линия по производству масла из зародышей кукурузы

Добро пожаловать, свяжитесь с нами в любое время