- Оборудование для завода по производству подсолнечного масла
- Китай
- CE, ISO9001
- 1 единица
- свяжитесь с нами
- Стандартная упаковка
- T/T, Western Union, L/C
- 20 комплектов/комплектов в месяц
Продажа оборудования для завода литейного масла Производитель в Узбекистане
Основная технологическая схема линии по производству подсолнечного масла: предварительная обработка семян масличных культур, предварительное прессование, очистка масла экстракцией растворителем. Наш инженер может спроектировать различные процессы оборудования для экстракции подсолнечного масла в соответствии с различными требованиями и целевой ценой.
может настроить процесс проектирования линии по производству экстракционного масла из семян подсолнечника для клиента, в обычном режиме инженеры-технологи настраивают новейшие версии для клиентов в зависимости от требований клиента и целевой цены.
Продается оборудование для завода по переработке литрового масла
Основываясь на традиционной нефтепереработке, компания Grain and Oil Machinery Co.,Ltd разработала новейшую комбинированную мягкую колонну для дезодорации пластинчатого насадочного слоя и физико-химическую смешанную переработку сырой нефти любого качества. Кроме того, используется ряд передовых технологий и оборудования, таких как супервлажное дегумирование, автоматическое дозирование отбеливающей земли, обесцвечивание при отрицательном давлении, дезодорация паром в высоком вакууме, раскисление, депарафинизация для подготовки к зиме и т. д.
Основное Процессы Выставление на продажу оборудования завода по переработке литейного масла
Гидратация Дегумирование Щелочная очистка Раскисление Процесс оборудования завода по переработке литрового масла
Нейтрализация: сырая нефть подается насосом подачи масла из масляного бака, затем поступает в теплообменник сырой нефти для рекуперации части тепла после дозирования, а затем нагревается до необходимой температуры нагревателем. . После этого масло смешивается с дозированной фосфорной кислотой или лимонной кислотой из фосфатного резервуара в газовой смеси (M401), а затем поступает в резервуар для кондиционирования (R401), чтобы негидратируемые фосфолипиды в масле превратились в гидратируемые фосфолипиды.
Промывка: в нейтрализованном масле из сепаратора все еще содержится около 500 ppm мыла. Чтобы удалить остатки мыла, добавьте в масло около 5–8% горячей воды, причем температура воды на 3–5 °C выше, чем обычно у масла. Для достижения более стабильного эффекта стирки при стирке добавляйте фосфорную или лимонную кислоту. Повторно смешанные масло и вода в смесителе нагреваются нагревателем до 90-95°С, а затем попадают в промывной сепаратор для отделения оставшегося мыла и большей части воды. Этап вакуумной сушки: в масле из промывочного сепаратора все еще остается влага, и влага влияет на стабильность масла. Поэтому масло при температуре 90°C следует отправить в вакуумную сушилку для удаления влаги, а затем обезвоженное масло пойдет на процесс обесцвечивания. Наконец, откачайте сухое масло герметичным насосом.
Процесс непрерывного обесцвечивания оборудования завода по переработке литейного масла
Особенности процесса непрерывного обесцвечивания:
1 . Масло, полностью контактирующее с обесцвечивателем, может повысить эффективность обесцвечивания и сократить использование обесцвечивателя;
2. Непрерывные и равномерные потоки материала сбалансируют время обесцвечивания и предотвратят восстановление окисления смазки и кислотного числа.
3. Особая структура смешивания обесцвечивающей колонны не приводит к образованию мертвых зон материала, что позволяет избежать осаждения адсорбента и закупорки труб.
4. Эффективное фильтрующее оборудование непрерывного действия позволило автоматизировать разгрузку кека и снизить трудоемкость.
5. Усовершенствованная сушка может снизить содержание масла в фильтрационной корке.
Процесс непрерывной очистки и дезодорации оборудования завода по переработке литейного масла
Квалифицированное обесцвеченное масло поступает в спиральный пластинчатый теплообменник для рекуперации большей части тепла и Далее поступает в паровой теплообменник высокого давления, где нагревается до температуры процесса (240-260°C), а затем поступает в дезодорирующую башню. Верхний слой комбинированной дезодорирующей колонны представляет собой насадочную структуру, которая в основном используется для удаления компонентов, вызывающих запах, таких как свободные жирные кислоты (СЖК); нижний слой представляет собой тарельчатую башню, которая в основном предназначена для достижения эффекта горячего обесцвечивания и снижения перекисного числа масла до нуля. Масло из дезодорационной башни поступает в теплообменник для рекуперации большей части тепла и дальнейшего теплообмена с сырой нефтью, а затем охлаждается до 80-85°С через охладитель.
Изображение оборудования для завода по переработке касторового масла на продажу.
поставляем полный комплект оборудования для линии по производству растительного масла, включая линию по производству подсолнечного масла, производство масла из виноградных косточек. линия по производству соевого масла, линия по производству подсолнечного масла, линия по производству хлопкового масла, линия по производству масла из зародышей кукурузы
Добро пожаловать, свяжитесь с нами в любое время