10-30 тонн Китай поставщик машины для извлечения масла из рисовых отрубей Производитель

         10-30 тонн Китай поставщик машины для извлечения масла из рисовых отрубей Производитель
                                               
  • 10-30 тонн Китай поставщик машины для извлечения масла из рисовых отрубей Производитель prix
  • 10-30 тонн Китай поставщик машины для извлечения масла из рисовых отрубей Производитель fabricant
  • 10-30 тонн Китай поставщик машины для извлечения масла из рисовых отрубей Производитель usine

10-30-тонная машина для извлечения масла из рисовых отрубей китайского поставщика в основном используется для обжаривания различных продуктов, например, зародышей кукурузы, грудных овощей, овощей, соевых бобов, фасоли, семян дыни и других гранулированных материалов для выпечки или сушки. Машина с электрическим нагревом, мазутом, газом или углем в качестве источника тепла; Принцип применения вращающегося барабана, теплопроводности, теплового излучения и использования угля в качестве топлива; Имеет автоматическое устройство контроля температуры; Горячий воздух в качестве средства для сушки, тепловая энергия воздействует на обжаренный подсолнечник, который в процессе обжаривания постоянно приводится в движение двигательным устройством.

Описание компании

src=”/uploaded_images/1752992.jpg”> Емкость продукта

1. Проект «под ключ» секции первой очистки, сушки и хранения масляного материала производительностью 10-500 т/ч.

2. Проект «под ключ» цеха предварительной обработки масла, шелушения и предварительного прессования производительностью 100-3000 т/д (горячая очистка соевых бобов, дробление кожуры бобов; экструзия соевых бобов, экструзия кека с высоким содержанием масла и надувание эмбрионов с высоким содержанием масла; прямое надувание) . Проект линии по производству рисовых отрубей под ключ.

3. 100-3000T/D Проект под ключ цеха выщелачивания (экстрактор буксирного типа, экстрактор Rotocel, экстрактор петлевого типа, сепарационная машина DTDC, полное выпаривание при отрицательном давлении, регенерация парафина, цех выщелачивания дегума, фосфолипидный концентрат).

4. 30-1000T/D непрерывная линия по переработке двух или одной физической (химической) нефти.

5. Подсолнечное масло 20-600т/д, масло рисовых отрубей, депарафинизация масла зародышей кукурузы под ключ

6. 10-200 т/д Производство этерификации жирных кислот Линия по производству растительного масла.

Сертификат компании Технические данные src=”/uploaded_images/1752992.jpg”>

Установка экстракции растворителем 50 т/сут
1 Остаточное масло в шроте ≤ 1%
2 Расход растворителя ≤3 кг/тонну сырого материала материал (растворитель – гексан)
3 Влага сырой нефти и летучие вещества ≤ 0,30%
4 Потребляемая мощность ≤ 15 кВтч/т
5 Расход пара ≤400 кг/т (0,8 МПа)
6 Влажность готовой муки ≤ 10-13% (регулируемая)
7 Остаточное содержание растворителя в готовой муке ≤ 300 частей на миллион (квалифицированный эксперимент с детонацией)

Растворитель добыча Порцесс

1. После прессования или предварительного прессования мы получаем жмых, в жмыхе остается около 7% или 12-13% остатков масла. Для того, чтобы содержание масла в жмыхе было менее 1%, нам необходимо провести экстракцию растворителем.

2. И во-первых, нам нужно отправить осадок в экстрактор растворителя с помощью скребкового конвейера, затем выщелачивать его примерно на 90-120 таблеток, поддерживать температуру 70-80 градусов. Тогда мы можем получить две части с помощью этого процесса:

2.1 Одна — влажная мука. Шрот содержит влагу и растворитель. Тогда нам нужно десолвентизировать это. Содержание растворителя в осадке должно составлять 500 ppm, а влажность – 12,8-13,2 %.

2.2 Вторая часть – мисцелла. Тогда в мисцелле много растворителя и примесей. Также нам необходимо вытереть растворитель и загрязнения. Тогда мы сможем получить масло второго сорта.

2.3 Третья часть — это переработка растворителя. После того, как мы заменяем пар растворителя, затем с помощью конденсатора мы перерабатываем масло-растворитель. Это может сэкономить наши расходы.

Основной процесс

Процесс испарения при отрицательном давлении

Жидкость из экстрактора представляет собой смесь, содержащую жир и масло, которые можно отделить в зависимости от их разные температуры испарения. Наша компания в основном использует вакуумное испарение, что позволяет снизить утечку и расход растворителя. Отделенный пар растворителя охлаждается и возвращается обратно в экстрактор для повторного использования, что может повысить эффективность растворителя.

Процесс восстановления конденсации растворителя

Система конденсации растворителя тесно сочетается с системой испарения, а испарительный конденсатор и конденсатор отпарки пара работают под отрицательным давлением. Неконденсирующийся газ поступает в энергосберегающий аппарат из корпуса первого испарителя. В режиме энергосбережения неконденсирующийся газ обменивается теплом с конденсатом испарительного конденсатора. Наконец, температура конденсата, выходящего из энергосберегающего устройства, повышается, и растворитель, отделенный от воды, поступает в резервуар для хранения растворителя.

Процесс извлечения парафиновой нефти

Хвостовой газ сначала поступает в колонну абсорбции парафина, а затем происходит противоточная абсорбция парафина и хвостового газа, который может достичь идеального состояния, когда набивка из нержавеющей стали имеет большую площадь поверхности. Содержание растворителя в сбрасываемом жидком парафине (так называемом богатом масле) не превышает 5%, чтобы обеспечить максимальную скорость абсорбции.
Масло, богатое парафином, закачивается в теплообменник для обмена тепла с обедненным парафином маслом, и затем поступает в нагреватель парафина и, наконец, попадает в башню для анализа парафина.

Преимущества экстракции

1) Материал разделяется на несколько независимых блоков на слое материала, что позволяет эффективно предотвращать попадание мисцеллы на всех уровнях. бегают туда-сюда по слою материала и обеспечивают градиент концентрации между несколькими распылениями.
2) Зона погружения появляется в каждой решетке, что может помочь добиться лучшего эффекта погружения.
3) Цепная коробка поддерживается направляющей и может продлить срок службы сита, не касаясь его.
4) Буксирный экстрактор приводится в движение ведущим в мире двухвальным гидравлическим двигателем, обладающим уравновешивающим усилием, надежной работой и меньшими затратами на техническое обслуживание.
5) Специально подходит для добычи нефти и мощных материалов, а также лучше. Эффект погружения можно ожидать для обычных маслозаводов.

Упаковка
Размер 2500 (Д) * 1600 (Ш) * 1680 (Г)
Вес 12 тонн

Детали упаковки

Упаковка двигателя представляет собой деревянный ящик. При экспорте в европейские страны деревянный ящик будет фумигирован. Если контейнер слишком высокий, мы отправим его оптом или по специальному запросу клиента.
Упаковка
Размер 2500 (Д) * 1600 (Ш) * 1680 (D)
Вес 12 T

Детали упаковки

4 штуки контейнера 40HQ или упакуйте по специальному запросу клиента.

Место установки

Покупатель передает оплата Оборудования и Технического обслуживания на счет Продавца в следующем порядке:

* Сумма, равная 30% от общей суммы Контракта, должна быть переведена Покупателем Продавцу. на счет непосредственно в течение пяти (5) банковских рабочих дней с даты подписания Контракта в качестве первоначального взноса.

* Сумма, равная 70% от общей суммы Контракта, будет быть переведены покупателем на счет Продавца непосредственно после проверки и приемки готового оборудования на заводе продавца в течение пяти (5) банковских рабочих дней, мы также можем принять оплату остальных 70% по аккредитиву.

верят, что какой бы ни была сфера деятельности, качество всегда было основой деятельности компании. Мы относимся к качеству и сервису как к образу жизни и надеемся служить вам возможным образом на долгосрочной и взаимовыгодной основе. Если вы хотите узнать больше информации о нашем заводе по производству подсолнечного масла или любом другом заводе по переработке семян, свяжитесь с нами, заполнив следующую форму. Наша ответственная, опытная техническая команда по переработке подсолнечного масла всегда готова обслужить и направить вас в любое время.

Доступно оборудование для обработки, шелушитель, чистящее сито, варочный аппарат, фильтр и другое. Если вы хотите узнать, как запустить линию отжима растительного масла с помощью маслопресса, свяжитесь с нами, мы предложим вам план.