300 тонн/день завод по производству масла из зародышей кукурузы, экономящий гексан.

Установка по извлечению масла зародышей кукурузы с экономией гексана 300 тонн/день в основном используется для обжаривания различных, например, зародышей кукурузы, грудных овощей, овощей, соевых бобов, фасоли, семян дыни и других гранулированных материалов для выпечки или сушки. Машина с электрическим нагревом, мазутом, газом или углем в качестве источника тепла; Принцип применения вращающегося барабана, теплопроводности, теплового излучения и использования угля в качестве топлива; Имеет автоматическое устройство контроля температуры; Горячий воздух в качестве сушильной среды, тепловая энергия воздействует на обжаренный подсолнечник, который в процессе обжарки постоянно приводится в движение двигательным устройством.

300 тонн/день гексан-сберегающей установки по производству кукурузного масла

Процесс производства предварительной обработки зародышей кукурузы: очистка, смягчение, шелушение, приготовление пищи, прессование1. Очистка
Во-первых, необходимо удалить шелуху подсолнечника, поскольку она впитывает масло и дает меньший урожай. Это шелушение осуществляется путем раскалывания зародышей кукурузы и механического разделения шелухи и растрескавшихся зародышей кукурузы. Использование камнеотделителя, вибрационного сита и другого чистящего оборудования для очистки камней, пыли и других примесей, чтобы получить высокое качество. жмых и масло и уменьшают потери машины.2. Смягчение
Использование умягчителя для регулировки температуры и влажности материала, в результате чего температура достигает 70- 75 градусов Цельсия, чтобы можно было легко получить масло.3. Отслаивание
Использование хлопьевидной мельницы для превращения материала в хлопья, увеличивая площадь поверхности выхода масла. Толщина должна быть 0,3-0,35 мм, если она слишком тонкая, ее можно легко сломать.4.Приготовление
Испарение воды для контроля влажности на уровне 2%-5% или 3%-5%.5.Нажатие
Хотя прессовальная машина отделяет масло от жмыха.Особенность процесса предварительной обработки:
1. Различные комбинации процессов могут обрабатывать различные масличные растения в одном цехе.2 Используйте специальную интенсивную предварительную обработку для ароматического подсолнечного масла, чтобы сделать его более ароматным. 3. Используйте усовершенствованную и надежную шелуху, чтобы удовлетворить более высокие требования к содержанию белка в шроте. 4. Экструзионная обработка используется для сырья с жесткой экстракцией, порошком большого размера и большой емкостью, что может снизить потребление остаточного масла и растворителей, а также увеличить производительность на 50-80 процентов. 5. Новые методы шелушения и низкотемпературной обработки могут обеспечить высокое содержание белка и наименьшую денатурацию. Масло зародышей кукурузы. Процесс производства экстракции растворителем:

пар с растворителем

экстракция, испарение смешанного масла паровая очистка сырого масла зародышей кукурузы

Типы экстракторов:

Экстрактор ротационного типа, экстрактор петлевого типа, цепной экстрактор

Методы экстракции:

Используйте органический растворитель путем контактного замачивания или распыления для извлечения масла из семян масличных культур.

Преимущества экстракционного метода:

1.Высокий выход масла, низкий уровень остаточного масла в шроте;

2.Низкая трудоемкость;

3.Хорошие условия труда;

4.Хорошее качество шрота.

5.Испарение при отрицательном давлении помогает улучшить качество сырой нефти.

Характеристики аппарата:

1 . Использование испарения под отрицательным давлением может обеспечить превосходное качество масла;

2. Система экстракции легко адаптируется и может адаптироваться к различному сырью;

3. Все оборудование оснащено системой поглощения выхлопных газов с превосходным эффектом поглощения;

4. Полностью энергосберегающая конструкция позволяет многократно использовать тепловую энергию и экономить потребление пара.

Процесс переработки масла зародышей кукурузы:

обезжиривание сырого масла зародышей кукурузы, дефосфорация, раскисление, сушка, обесцвечивание, дезодорация, обезжиривание депарафинизация масла.

Методы очистки:

переработка нефти осуществляется в соответствии с различными видами использования и требованиями, с использованием физических методов и химических процессов для избавления от вредных примесей и ненужных веществ в сырая нефть, получение стандартной нефти.

Преимущества нефтепереработки:

1. После очистки содержание примесей в масле должно быть менее 0,2%;

2.Система переработки экономит энергию и деньги;

3.Уменьшает отходы масла.

Ремесло особенности:

1. Непрерывная щелочная очистка сокращает время контакта масла со щелочью, снижает омыление масла, снижает расход на очистку и повышает эффективность.

2. Обесцвечивание предполагает сочетание предварительного смешивания и отбеливания паровым смешиванием, что повышает эффективность отбеливания, экономит расход отбеливающей глины, а также просто и удобно работать; а состояние отрицательного давления предотвращает контакт кислорода в воздухе с горячим маслом, тем самым обеспечивая качество нефтепродуктов, предотвращение повторного повышения кислотного числа и снижение перекисного числа.

3. Дезодорация использует оборудование непрерывной дезодорации нового типа, которое применимо для обескисливания и дезодорации растительного масла с высоким кислотным числом и низким содержанием смол. Фактическое производство доказывает его наиболее очевидные преимущества, а именно сильную способность к раскислению, отличный эффект горячего отбеливания, высокая скорость переработки, хорошее качество нефти и т. д.

4. Процесс имеет многократный теплообмен, что позволяет полностью использовать систему тепловой энергии, эффективно снижает потребление пара, а также имеет преимущества регулируемого производственного процесса, гибкой работы, высокой степени автоматизации, санитарии окружающей среды и так далее.

Наши услуги:

1. Предпродажное обслуживание

* Справочная и консультационная поддержка.

* Посмотрите наш завод.

* Напишите отчет о технико-экономическом обосновании проекта

* Выполните проектирование, включая гражданское строительство, стальные конструкции , машины, электрооборудование, автоматизация* Оптимизация конструкции завода под существующие, делает производство и бизнес более конкурентоспособными. Реконструкция автоматизации, интеллектуальный контроль, стабильная и безопасная работа существующей производственной линии

2. Послепродажное обслуживание

* Обучение установке машины, обучение использованию машины, техническое обслуживание.

* Инженеры доступны для обслуживания оборудования за рубежом. Оказание профессиональной поддержки для консультаций по инженерно-техническим проблемам.

считают, что независимо от области, качество всегда было в центре внимания. производительность компании. Мы относимся к качеству и сервису как к образу жизни и надеемся служить вам возможным образом на долгосрочной и взаимовыгодной основе. Если вы хотите узнать больше информации о нашем заводе по производству подсолнечного масла или любом другом заводе по переработке семян, свяжитесь с нами, заполнив следующую форму. Наша ответственная и опытная техническая команда по переработке подсолнечного масла всегда готова помочь вам в любое время.

Все