40-80TPH маслобойня для виноградных косточек/машина для маслозавода из виноградных косточек в Узбекистане и

         40-80TPH маслобойня для виноградных косточек/машина для маслозавода из виноградных косточек в Узбекистане и
                                               
  • 40-80TPH маслобойня для виноградных косточек/машина для маслозавода из виноградных косточек в Узбекистане и prix
  • 40-80TPH маслобойня для виноградных косточек/машина для маслозавода из виноградных косточек в Узбекистане и fabricant
  • 40-80TPH маслобойня для виноградных косточек/машина для маслозавода из виноградных косточек в Узбекистане и usine

40-80TPH маслобойня для виноградных косточек / оборудование для маслозавода из виноградных косточек в Узбекистане. Материал барабана, крышки барабана и клапана – высокопрочная нержавеющая сталь, все остальные детали – высококачественные, антикоррозийные SS304, В корпусе сепаратора используется нержавеющая сталь SS304.

В опоре конструкции привода используются подшипники SKF, оптимальная конструкция которых позволяет уменьшить высоту центра тяжести барабана. Это может эффективно снизить уровень вибрации всего сепаратора, повысить надежность оборудования и повысить стабильность сепаратора.

При демонтаже и обслуживании части барабана можно поднимать целиком, что позволяет демонтаж основного стопорного кольца более удобен, экономит время и труд, легко установить барабан.

Сепаратор работает под сверхтоком, он посылает предупреждающие сигналы и останавливается в случае перегрузки машины, чтобы сепаратор работает безопасно.

Сепаратор имеет меньшую вибрацию и большую стабильность благодаря динамическому балансу цены барабана.

Сепаратор принимает коэффициент сепарации. Он может отделять трудноотделимые продукты, при этом машина имеет небольшой объем и использует небольшой объем, чтобы получить большую производительность и высокую эффективность разделения.

В сепараторе используется опережающий ременный привод, что повышает надежность и ремонтопригодность. сепаратора и снижение стоимости запасных частей.

Машина для розлива рафинированного соевого масла растительного масла, подсолнечного масла подходит для розлива пищевого масла, кукурузного масла, моторного масла, смазочных материалов, трансмиссионного масла, моторного масла и т. д. Виды текущей жидкости и т. д. Машина для розлива рафинированного соевого масла растительного масла, подсолнечного масла может наполнять бутылки различной формы, такие как круглые, плоские, квадратные и т. д.

40-80TPH виноградных косточек Масляная мельница/виноград семена Масляная мельница Machinery в Узбекистане и

Информация о компании

Информация о компании:

1.Наша компания основана в 1982 году, ей присвоена награда « Китайское предприятие, ведущее качество.

2. Наша фабрика также является групповым предприятием, объединяющим научные исследования, производство и продажи в одно целое.

3. Мы сотрудничаем с научно-исследовательским институтом. Машиностроительной компании, Университета (бывшего Зернового колледжа) школьно-предпринимательского сотрудничества в области нефтяного оборудования для проведения долгосрочных операций по экстракции белков, экстракции фосфолипидов и т. д. НИОКР и применению новых технологий.

4. У нас работает более 200 сотрудников, среди них 20 инженерно-технических специалистов со средним и высшим профессиональным званием, а также два профессора с высокой репутацией.

5. Мы экспортировали наши машины в Москву, Румынию. , Казахстан, Узбекистан, Грузия, Таиланд, Молдавия, Узбекистан, Тунис и так далее. Наши новые клиенты могут посетить наши демонстрационные машины в разных странах.

Наши прошлые результаты

Ремесло маслобойни из виноградных косточек:

FFBSтерилизационная обмолотка (отделение фруктов от грозди) )Вываривание (перемешивание плодов), прессование, очистка, рафинирование CPO.

Технологическая схема обработки:

Приемка маслозавода из виноградных косточек:

1. Транспортировка грозди для посадки на грузовике, после взвешивания с помощью весового моста, он будет загружен на погрузочную рампу.

2. Железная дверь разгрузочной рампы контролируется гидравлическим устройством. Питание осуществляется от гидравлической насосной станции.

3.Запустите гидравлическое устройство, железная дверь поднимется.

4.FFB упадет на винтовой конвейер виноградных косточек, транспортируется на установку предварительной обработки, в горизонтальный резервуар стерилизатора. .

Весовой мост:

Загрузочная рампа:

Стерилизация маслобойни из виноградных косточек:

Используйте высокую температуру, чтобы прокипятить гроздь и стерилизовать (145, 90-120 минут).

1. С помощью скребкового конвейера транспортировать к верху стерилизационного резервуара. Падение в стерилизационный резервуар из входного отверстия.

2.Стерилизационный резервуар: внутренний диаметр стерилизационного резервуара составляет 2000 мм, длина 12500 мм, заварен из материала Q235B (Химический состав: C012 ~ 0,2%, Si0,12 ~). 0,3%, Mm0,3~0,7%, P

3. После транспортировки в стерилизационный резервуар (202) закройте дверцу стерилизационного резервуара и откройте вентиляционный клапан позади резервуара, затем насытите паром, давление составляет 3 бар, а температура около 130.

4. После того, как весь охлаждающий воздух будет выпущен, закройте вентиляционный клапан и перейдите к секции стерилизации. Время стерилизации составляет 55–60 минут.

5. Время стерилизации также зависит от типа FFB, если давление слишком высокое или время слишком велико, виноградные косточки будут гнить, что также приведет к потере масла, высокая температура может изменить цвет виноградных косточек. .

6.Завершите процесс стерилизации, закройте паровой клапан, откройте клапан, ведущий к глушителю продувки/опускания, не открывайте дверцу стерилизующего резервуара, пока не выйдет весь пар и вода.

6. р>7. Откройте дверцу стерилизационного резервуара, стерилизованный материал упадет на скребковый конвейер. Транспортировка на следующую станцию.

Станция стерилизатора:

Обмолот маслобойни из виноградных косточек:

Отделите плоды от грозди посредством сильной вибрации.

1.Стерилизованные продукты будут транспортироваться на молотильную платформу скребковым конвейером.

2.Мы используем усовершенствованную молотилку барабанного типа, внутренний диаметр 1800 мм, длина 5000 мм. Материал главного вала – сталь № 45 (основной химический состав: C0,42~0,50%, Si0,17~0,37%, Mm0,50~0,30%, P0,035%, S0,035%, Cr0,25%, Ni0,25%, Cu0,025%).

3.Стерилизованный скручивают и пробивают в молотилке. Виноградные косточки будут полностью отделены от пустой грозди, попадут на скребковый конвейер для фруктов через ограждение, пустая гроздь будет транспортирована во временный резервуар для гроздей с помощью скребкового конвейера.

Молотильная станция:

Переваривание виноградных косточек:

Перемешивание фруктов, затем повторное переваривание.

Станция переваривания:

Станция прессования:

Отделение мякоти, возьмите сырое масло виноградных косточек и (без крэка – отправьте в деперикарпер). И с использованием автоматического пресса для масла виноградных косточек.

Винтовой пресс:

Бак для сырого масла:

Осветление маслобойни из виноградных косточек:

Отделите масло и шлам (получите масло чистотой 90%), масло содержит 45%-55% влаги, шлама и других отходов.

1. После удаления волокон и остатков масла с помощью сетчатого фильтра сырое масло виноградных косточек поступает

в резервуар для пассивирующего масла.

2. В резервуар пассивирующего масла будет поступать непрямой пар и непосредственно пар, после пассивации.

Обработка смеси масла виноградных косточек и воды будет перекачиваться в резервуар высокого уровня с помощью химического

центробежного насоса, а затем течь. в осветлительный бак стабильно.

3. В осветлительном резервуаре имеется змеевик паровой трубы, который может обеспечить стабильный коэффициент разбавления масла водой

и отделить воду от смеси. И есть выпуск масла и сточных вод, на случай, если

протекающее масло будет короткое замыкание, поддерживайте температуру масла около 100. После удаления осадка

фильтром вода вернется в осветляющий бак. сохранить соотношение воды и масла.

Сточные воды отводятся через другую дренажную трубу специальной конструкции.

4. Осветленное масло поступает в резервуар для хранения масла из выпускного отверстия осветлительного резервуара, после

Дисковый сепаратор удаляет влагу из масла, затем через пластинчатый теплообменник

нагревается до 105, удаляет остатки удаление влаги из масла с помощью вакуумной сушилки.

5. Степень вакуумной сушки достигается с помощью вакуумного насоса. Мощность

вакуумного насоса составляет 5,5 кВт, адиабатическое давление — 23 мм рт. ст., максимальная производительность

выхлопных газов — 120 м3/ч.

6. Масло было высушено и перекачено в резервуар для чистого масла с помощью защитных насосов.

7. Когда температура масла в резервуаре для чистого масла достигает около 50°С, масло перекачивается в резервуар для добываемого масла с помощью шестеренного масляного насоса.

Другое оборудование:

Трикантер

Резервуар для удаления песка

BPV

Турбина

Бункер ядра

Масляные резервуары

Если вы хотите узнать больше или приобретите оборудование, пожалуйста, свяжитесь со мной.

Поставьте полный комплект оборудования для линии по производству растительного масла, включая линию по производству подсолнечного масла, линию по производству масла из виноградных косточек, линию по производству соевого масла, линию по производству подсолнечного масла, хлопковое масло. производственная линия, линия по производству масла из зародышей кукурузы

Добро пожаловать, свяжитесь с нами в любое время