- Оборудование для линии по производству масла из зародышей кукурузы
- Китай
- Китай
- CE, ISO9001
- 1 единица
- свяжитесь с нами
- Стандартная упаковка
- T/T, Western Union, аккредитив
- 20 комплектов/комплектов в месяц
Машина для переработки масла из виноградных косточек /Машина для переработки масла из виноградных косточек в Армении
Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы получают из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, приготовление на пару, прессование и другие секции.
Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы извлекается из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие секции.
Машина для переработки масла из виноградных косточек/Машина для переработки масла из виноградных косточек
Компания Информация
Компания в основном занимается заводом по производству масла для нефтяного оборудования, линией по производству масла из рисовых отрубей, линией по производству масла из виноградных косточек, фракционированием виноградных косточек, дефенолизацией белка семян хлопка, семенами подсолнечника, семенами рапса, семенами хлопка, подсолнечником, соевыми бобами. Линия по производству масла, оборудование непрерывного производства биодизеля.
Завод по переработке масла из виноградных косточек или виноградных косточек, включая установку предварительной обработки виноградных косточек, линию обработки сырого масла из виноградных косточек, линию отжима виноградных косточек, машину для нефтепереработки виноградных косточек/оборудование для нефтепереработки виноградных косточек /Маслоперерабатывающий завод из виноградных косточек
1. Прием грозди виноградных косточек,
части материала для хранения: измерение свежей грозди виноградных косточек во время доставки на фабрику. После измерения, загрузки грозди виноградных косточек на наклон и хранения.
2. части ферментидирования:
помещение свежей грозди виноградных косточек в резервуар с фермицидином, затем закрытие фермицидина. Чтобы предотвратить расщепление ферментов, чтобы избежать увеличения содержания свободных жирных кислот; гранулы легко снять; предварительная обработка кожуры ;затем обработайте, чтобы уменьшить поломку
3. часть отделения фруктов:
выключение фруктового барабана, отделение виноградных косточек вибрацией; затем виноградные косточки идут на пресс
4. части прессования
должны быть приготовлены перед прессованием виноградных косточек, нагревание ферментированных виноградных косточек, дайте им размягчиться. Для прессования масла используйте масляный пресс непрерывного действия. После прессования он разделяется на части пакли, такие как масло, вода, смесь твердых примесей и осадок (волокно). На части очистки. Скомкайте части для восстановления волокна с помощью шнека
5. части очистки сырой нефти
после промывки сырой нефти, затем осаждение, фильтр. Удаление клетчатки из масла. Непрерывное осаждение, разделяющееся на две части, например, масло и осадок. Масло проходит через центробежный сепаратор, сушится в вакууме в резервуар для хранения. Масло осаждается фильтром, сточные масла отделяются, а затем снова выпадают в осадок. Разделение чистой нефти и сточных вод. Сточные масла снова выпадают в осадок. Удаление сточных вод в бассейне с помощью канализационного насоса
6. части транспортировки нефтяного продукта
Помещая сырое масло виноградных косточек в резервуар для хранения, температура сырого масла составляет от 32°C до 40°C при хранении или транспортировке. Во избежание перегрева. При загрузке или разгрузке температуру следует контролировать в пределах от 50°C до 55°C.
7. части отделения волокна
транспортировка кека в сепарирующие вентиляторы и валик для полировки волокна для отделения. Отдельный конвейер волокон в котел для топлива; отдельный конвейер виноградных косточек в резервуар для хранения энергии.
8. части восстановления:
размягчение перед измельчением; ядро делится на две или более кожуры гофрированной дробилкой, освобождая. Дробленый смеситель в систему разделения смеси, использующий двухступенчатое разделение и разделение в ванне. Затем шелушитель попадает в резервуар для хранения котельного топлива; Уменьшите содержание воды до 7% с помощью нагревательного бака для хранения конвейерной сушки.
9. части очистки сточных вод:
содержание сточных вод с высоким содержанием органических веществ, биохимическая потребность в кислороде составляет около 25000 ppm. Система очистки сточных вод резервуара для хранения в настоящее время является наиболее используемым и эффективным методом очистки. Эта система очистки доступна по цене, просто чтобы обеспечить достаточно места, а не инвестиционные затраты.
Это наш новый маслоотделитель виноградных косточек, если вам нужно, пожалуйста, свяжитесь с нами.
убеждены, что независимо от области деятельности, качество всегда было основой деятельности компании. Мы относимся к качеству и сервису как к образу жизни и надеемся служить вам возможным образом на долгосрочной и взаимовыгодной основе. Если вы хотите узнать больше информации о нашем заводе по производству подсолнечного масла или любом другом заводе по переработке семян, свяжитесь с нами, заполнив следующую форму. Наша ответственная, опытная техническая команда по переработке подсолнечного масла всегда готова обслужить и направить вас в любое время.
Доступно оборудование для обработки, шелушитель, чистящее сито, варочный аппарат, фильтр и другое. Если вы хотите узнать, как запустить линию отжима растительного масла с помощью маслопресса, свяжитесь с нами, мы предложим вам план.