BVCE доказала эффективность машины для экстракции жидкого масла производительностью 50-1000 тонн в день в Узбекистане

         BVCE доказала эффективность машины для экстракции жидкого масла производительностью 50-1000 тонн в день в Узбекистане
                                               
  • BVCE доказала эффективность машины для экстракции жидкого масла производительностью 50-1000 тонн в день в Узбекистане prix
  • BVCE доказала эффективность машины для экстракции жидкого масла производительностью 50-1000 тонн в день в Узбекистане fabricant
  • BVCE доказала эффективность машины для экстракции жидкого масла производительностью 50-1000 тонн в день в Узбекистане usine

Проверенная BVCE машина для экстракции жидкого масла растворителем с производительностью 50-1000 тонн в день. Материал барабана, крышки барабана и клапана – высокопрочная нержавеющая сталь, все остальные детали – высококачественные, антикоррозийная нержавеющая сталь 304, корпус сепаратора – нержавеющая сталь SS304.

В опоре конструкции привода используются подшипники SKF, оптимальная конструкция которых позволяет уменьшить высоту центра тяжести барабана. Это может эффективно снизить уровень вибрации всего сепаратора, повысить надежность оборудования и повысить стабильность сепаратора.

При демонтаже и обслуживании части барабана можно поднимать целиком, что позволяет демонтаж основного стопорного кольца более удобен, экономит время и труд, легко установить барабан.

Сепаратор работает под сверхтоком, он посылает предупреждающие сигналы и останавливается в случае перегрузки машины, чтобы сепаратор работает безопасно.

Сепаратор имеет меньшую вибрацию и большую стабильность благодаря динамическому балансу цены барабана.

Сепаратор принимает коэффициент сепарации. Он может отделять трудноотделимые продукты, при этом машина имеет небольшой объем и использует небольшой объем, чтобы получить большую производительность и высокую эффективность разделения.

В сепараторе используется опережающий ременный привод, что повышает надежность и ремонтопригодность. сепаратора и снижение стоимости запасных частей.

Машина для розлива рафинированного соевого масла растительного масла, подсолнечного масла подходит для розлива пищевого масла, кукурузного масла, моторного масла, смазочных материалов, трансмиссионного масла, моторного масла и т. д. Виды текущей жидкости и т. д. Машина для розлива рафинированного соевого масла из растительного масла, подсолнечного масла может наполнять бутылки различной формы, такие как круглые, плоские, квадратные и т. д.

Доказано BVCE, экстракция растворителем 50-1000TPD флазеированного масла машина

Предварительно спрессованный осадок или хлопья сначала входят в герметичное лезвие скребка, чтобы избежать

утечки газа-растворителя из-за секции без винтового лезвия в герметичном шнеке.

Материал семян поступает в этрактор с цепочкой петлевого типа в противотоке с

растворителем, жир экстрагируется.

Конденсация мисцеллы увеличивается с 2% до более чем 25%.

Мисцелла выгружается из этрактора в фильтр мисцеллы, затем выщелоченная мука

из бака мисцеллы поступает в систему испарения посредством первого испарения

подающий насос и, наконец, подача DTDC из скребкового конвейера влажной муки.

*Процесс испарения

Использование вторичного пара, десольвентированного из десольвентизатора DTC и произведенного

пароструйный насос для нагрева и испарения мицеллы в первом длиннотрубном испарителе.

Температура на выходе достигает 58-62°С, а конденсация достигает более 65%.

Затем , мицелла поступает во второй длиннотрубный испаритель, в котором температура

подогревается до 105-110°С за счет непрямого пара и конденсация достигает более 95%.

Затем поступает мисцелла. в отпарную колонну, в которой будет удален остаточный растворитель в масле,

температура подачи достигает примерно 105°C, а общее содержание летучих

экстрагированной сырой нефти составляет менее 0,30%.

*Процесс удаления растворителя

Влажные продукты, выгружаемые из нижней части этрактора, поступают в верхнюю часть DTDC и

попадают на лотки предварительного удаления растворителя, где они нагреваются непрямым паром,

таким образом, некоторое количество растворителя из шрота испаряется, а температура шрота повышается.

Предварительно удаленный растворитель шрот попадает на лотки для предварительного удаления растворителя, где используется второй

пар в лотках для удаления растворителя для предварительного удаления растворителя из шрота, затем шрот поступает

в слои десольвентизации, в которые впрыскивается прямой пар.

Прямой пар распыляется в шрот через нижние отверстия и перегоняет

растворитель из шрота удаляется с помощью пара, чтобы удалить весь растворитель.

Десольвентированные шроты попадают на следующий слой сушки и охлаждения для сушки и охлаждения шротов,

охлажденные шроты попадают на следующий слой на лезвии скребка шрота от автоматического ворот контроля материала в нижней части охлаждающего слоя, а затем они поступают в склад шрота.

*Процесс восстановления конденсата

Этрактор оборудован отдельным конденсатором, первая и вторая доли испарения

одним конденсатором. Низкая и высокая температура газа-растворителя как первого, так и второго

испарения поступает в конденсатор после его нейтрализации, что значительно снижает

нагрузку конденсатора и повышает эффективность конденсации.

Очистка и анализ осуществляются в одном конденсаторе, неконденсирующиеся газы из этрактора

и других конденсаторов поступают в систему рекуперации отходящих газов через конечный конденсатор.

В В системе рециркуляции холодный парафин поглотит газ-растворитель, а конечный газ-нерастворитель будет выпущен через огнестойкий клапан.

Парафин, абсорбировавший газ-растворитель, также можно назвать богатой нефтью. , после нагрева масляно-масляным теплообменником

и паром, богатое масло поступает в десорбер для десорбции

и в конденсатор после превращения растворителя в газ,

Последний охлажденный парафин может быть переработан.

Технические параметры машины для экстракции пищевого масла в Узбекистане
Потребление пара 200 кг/тонну масла
Потребление электроэнергии 28 кВтч /тонна масла
Вода (умягчение воды) 150 кг/тонну масла
Фосфорная кислота 2~3 кг/тонну масла
Щелочи кислотное число 1-3 кг/тонну масла
Производительность охлаждающей воды для оборотной воды 150 м3
Расход отбеливающей земли 3-5 кг/тонну масла
Содержание масла в отходах отбеливающей глины 25~35%
Потери при переработке

кислотное число 1,2 (химическая переработка)

кислотное число 0,6 (физическая переработка)

Потери на отбеливание Количество отбеливающей земли 0,25%
Потери на дезодорацию 0,5%
Степень переработки 1-потребление переработки
Преимущества машин для извлечения пищевого масла в Узбекистане

* Используя ведущую в мире систему экстракции сердцевины, спроектируйте и разработайте

процесс, который эффективен, экономичен и надежен. Использование этрактора с цепной петлей

может эффективно обеспечить низкий уровень остаточного масла, низкий расход растворителя

и низкий уровень отказов оборудования.

* Полностью автоматическое компьютерное управление система используется в процессе экстракции,

автоматически регулируется и работает стабильно.

* В системе конденсата используется отрицательное давление.