Оборудование для производства масла из рисовых отрубей/Машины для производства растительного масла в Армении

         Оборудование для производства масла из рисовых отрубей/Машины для производства растительного масла в Армении
                                               
  • Оборудование для производства масла из рисовых отрубей/Машины для производства растительного масла в Армении prix
  • Оборудование для производства масла из рисовых отрубей/Машины для производства растительного масла в Армении fabricant
  • Оборудование для производства масла из рисовых отрубей/Машины для производства растительного масла в Армении usine

Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы получают из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, приготовление на пару, прессование и другие секции.

Зародыши кукурузы/Масло зародышей кукурузы извлекается из зародышей кукурузы, которые являются одним из наиболее часто используемых кулинарных масел. В настоящее время полная линия по производству масла из зародышей кукурузы состоит из цеха предварительного прессования, цеха экстракции и цеха рафинации. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. Внедрение продукта. В цехе допрессования очищаются примеси, содержащиеся в зародышах кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех допрессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, варку, прессование и другие участки. В цехе допрессования очищаются примеси, попавшие в зародыши кукурузы. Затем зародыши кукурузы перерабатываются в хлопья при соответствующей температуре и влажности посредством последовательной обработки. Хлопья идут на прямое прессование. Цех предварительного прессования обычно включает в себя очистку, смягчение, плющение, пропаривание, приготовление на пару, прессование и другие секции.

Машины для производства масла из рисовых отрубей/Машины для производства масла для приготовления пищи

1. Машина для производства масла для приготовления пищи работает более 60 лет. опыт производства

2.Имеют заводских и профессиональных инженеров

3.Могут предложить полную производственную линию в зависимости от различных масличных культур

4.Патенты и CE,ISO, SGS

Объём масличных культур: соевые бобы, рисовые отруби, подсолнечник, подсолнечник, семена подсолнечника, рапс, семена хлопка, зародыши кукурузы, соевые бобы, рисовые отруби и так далее.

span>Описание масляной линии

Машина для экстракции масла из рисовых отрубей 20T-5000TPD

Что касается машины для экстракции масла, которая использует метод экстракции масла и выбирает органический растворитель который может растворять масло после контакта с предварительно обработанным маслом – распылением или погружением, чтобы можно было извлечь масло. Поскольку точки кипения растворителя и масла различны, после испарения и отгонки растворитель испаряется, и мы можем получить сырую нефть.

Общие блок-схемы нефтеэкстракционной машины

Растворитель — Экстрактор — Смешанное масло — 1-е и 2-е испарение — Отпарная колонна — Сырая нефть

Влажная мука — Тостер DTDC — Еда

Технические характеристики маслоэкстракционной машины

1.Испарение при отрицательном давлении может обеспечить превосходное качество масла

2.Система экстракции легко адаптируется и может адаптироваться к различному сырью

3.Все оборудование оснащено системой поглощения выхлопных газов с отличным эффектом поглощения

4.Полная энергосберегающая конструкция использует тепловую энергию для многих раз и экономит расход пара

< style=”margin: 0yle: нормальный; шрифт-Вес: нормальный; размер шрифта: 12 пикселей; высота строки: 15,6 пикселей; семейство шрифтов: Arial,Helvetica; вертикальное выравнивание: базовая линия; цвет: #333333; цвет фона : #ffffff;”><span style=”margin: 0yle: нормальный; шрифт-Вес: нормальный; размер шрифта: 18 пикселей; высота строки: нормальный; семейство шрифтов: Arial; вертикальное выравнивание: базовая линия;” >Преимущества:

Бусельный экстрактор, Rотоцельный экстрактор, петлевой экстрактор

Оборудование для выпаривания и отпаривания

Высокоэффективный энергосберегающий тостер DTDC

Индекс производительности для маслоэкстракционной машины производительностью 20-200 т/д:

1. Расход растворителя: 2,5 кг на тонну сырья

2. Расход пара: 250-300 кг на тонну сырья.

3. Потребление электроэнергии: 12-19 кВт.ч на тонну сырья.

4. Расход воды: 0,2 м3 на тонну. сырье

5. Остаточное масло шрота: ≤0,5-1,5%

6. Остаточный растворитель шрота: ≤500 ppm (прохождение теста на детонацию)

Индекс производительности маслоэкстракционной машины производительностью 200–2000 т/сут:

1. Расход растворителя: 1,5 кг на тонну сырья

2. Расход пара: 200-250кг на тонну сырья

3. Потребление электроэнергии: 7-9 кВтч на тонну сырья

4. Расход воды: 0,2м3 на тонну сырья

5. Остаточное масло шрота: ≤0,5-1,5%

6. Остаточный растворитель шрота: ≤500ppm (проходит испытание на детонацию)

Упаковка и доставка

уверены, что в какой бы области ни была сфера деятельности, качество всегда было в центре внимания компанииâ производительность. Мы относимся к качеству и сервису как к образу жизни и надеемся служить вам возможным образом на долгосрочной и взаимовыгодной основе. Если вы хотите узнать больше информации о нашем заводе по производству подсолнечного масла или любом другом заводе по переработке семян, свяжитесь с нами, заполнив следующую форму. Наша ответственная, опытная техническая команда по переработке подсолнечного масла всегда готова обслужить и направить вас в любое время.

Доступно оборудование для обработки, шелушитель, чистящее сито, варочный аппарат, фильтр и другое. Если вы хотите узнать, как запустить линию по отжиму растительного масла с помощью масляного пресса, свяжитесь с нами, мы предложим вам план.

Контакт: Хайди